AZ91D镁合金在硫酸镍镀液中化学镀镍工艺的的分析研究.pdfVIP

摘 要 由于镁合金具有质轻、高导热性、高的比强度和比刚度、抗电磁2F扰、抗震 删易于回收等优点，现已被广泛应用于航空航天工业、汽车行业、光学仪器、电 讯、音响材料等领域。但其耐蚀性差是制约其应用的主要原因之一。 本文综述了镁合金防护方法及化学镀镍的研究进展，并以AZ91D镁合金为实 验材料，研究了NiS04化学镀镍的工艺条件、工艺流程，以及镀液pH值、施镀温 度、主盐NiSO一、还原剂NaH2P02、配合剂柠檬酸等因素对化学镀镍的影响：利 (XRD)、显微硬度仪(MHT)等技术测试了镀层的性能。研究结果表明： (1)通过对镁合金化学镀镍酸洗、活化、浸锌、镀铜和化学镀镍的研究，得到 了最佳的配方，确定化学镀镍的工艺流程为：超声波清洗一酸洗一活化一浸锌一 活化液退除一二次浸锌一化学镀镍一钝化(各步间水洗1。 f2)在pH值为3．O～7．0、温度为70℃～95℃范围内进行化学镀镍，得到镀液最 增加，沉积速率先增加后减少，在浓度分别为25 g-dml3和30 g-dm‘3时沉积速率达 最大值。随着配合剂柠檬酸浓度的增加，沉积速率减小，镀层厚度减少，镀层的 附蚀性能降低。延长镀镍时间有助于提高其耐蚀性，镀镍时间一般采用l～2h。在 化学镀镍过程中施加超声波能细化晶粒，能使颗粒分散均匀，从而改善镀层的均 镀能力，提高镀层的嗣蚀性。 (3)通过正交试验进一步确定了镁合金化学镀镍的最佳实验条件。在此条件下 HV，镀层与基体间 得到的镀层的磷含量为7，9％，为非晶体结构，镀层硬度为640 结合力强，耐蚀性比镁合金明显提高了。 (4)实验发现在工艺施镀温度下镁合金基体不会受到NiS04主盐配制的镀液 的腐蚀，并从热力学和化学动力学的角度分析了镁合金化学镀镍的机理。 (5)采用EDTA配合滴定法和间接碘量法分别测定化学镀镍镀液中Ni2+和 H2PO；浓度．通过PdCl2试验及镀液稳定常数来评定镀液的使用寿命。 镍二[：艺价格低廉，镀层质量优良，在生产中具有实际意义。 关键词：AZ91D镁合金：化学镀镍；表面处理：硫酸镍：次磷酸钠 ABSTRACT have as Magnesiumalloys such thermal many lightness，good advantages to ratioand to conductivity,highstrength strength，ability weight impact dampen andshock wavesand reclaimed havebeen electromagnetism being easily,sothey in used fieldssuchas widely many aerospace，automobile，opticsapparatus， materialsandso corrosion on．However resistanceis teleco