论电气专项施工方案.docxVIP

电气工程施工技术方案2.5.1、编制依据（1）招标文件。（2）初步设计（3）施工规范及有关的标准2.5.2、施工准备（1）技术准备1）熟悉设计图纸，弄清设计内容，对电气设备及材料型号、规格、数量进行核对。2）对原理图、接线图及系统图上设计给出的整定值进行核算。3）对影响供电可靠性的因素及影响安装中不能进行的、不能确定的问题提出图纸自审记录。4）进行图纸会审，明确施工验收规范及质量标准。5）根据施工组织设计、规范要求及工程特点，编制出施工工艺卡。6）进行技术交底、安全和质量交底，明确工程施工的特点和难点。（2）材料准备1）核对图纸设计的设备、材料型号、规格及数量，提出设备、材料的供货时间。2）提出设备、材料及加工件计划。3）编制材料计划。（3）机具准备25吨汽车吊车载重汽车电焊机弯管机套丝机切割机台钻电气焊电锤冲击电钻压接钳电缆托架 3吨倒链万用表1套相关试验设备等。2.5.3、施工方法（1）电缆敷设1）电缆敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻的测试，10KV电缆作耐压和泄漏试验；1KV以下电缆用摇表测试绝缘电阻值不低于10MΩ。按照设计文件、敷设数量、部位以及施工现场到货的实际长度编制电缆敷设表册。2）到达现场的电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压等级、规格、长度、电缆盘号，以便于查找，防止误敷设。3）敷设前对人员进行分工，如对电缆绝缘的测量、电缆端头编号的粘贴，电缆终点的位号（盘号）查找等工作，做到井井有序。4）电缆敷设时，电缆盘应放在恰当的位置。5）电缆敷设时应从盘有上端引出，不能有拧绞，弯曲半径不能小于10倍电缆外径，在桥架内摆放整齐。多根电缆敷设时，应先敷设规格最大电缆，先敷设长度最长的电缆，后放长度短的电缆，避免电缆交叉，并联的多根电缆应在标识牌上有顺序号。6）电缆敷设时，在终端和接头处应留有余度，敷设过程中电缆从盘的上部引，避免在支架及地面上磨擦拖地，造成损伤，电缆不得有绞拧和机械损伤。7）当现场气温低于以下温度时，应采用措施，否则不宜敷设。塑料绝缘电力电缆0℃；聚氯乙烯控制电缆－10℃；8）电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值：橡皮绝缘电力电缆为10；铰联聚乙烯绝缘电缆多芯15；9）电缆在钢管中敷设：电缆敷设前应检查每根管子是否堵塞，管口是否有毛刺、管子与设备连接处上否有锁紧螺母，防爆区域是否有防爆密封措施，及时发现问题，及时处理。同一交流回路，必须穿于同一钢管内，且钢管内不得有接头，其接头应在接线盒内连接。10）电缆敷设完后应将端头密封，防止电缆受潮。11）电缆终端和接头的制作：A.6KV电缆头严禁在灰尘和湿度很大的环境中进行（空气相对湿度宜为70％以下）；电缆头制作应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间；严格按照电缆头制作工艺(产品说明书)的规定执行。电缆终端上应有明显的相色标志，并与系统的相位一致；控制电缆采用一般包扎，接头应有防潮措施;三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好;塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时应彻底清除半导体屏蔽层，否则绝缘和耐压可能会不合格。B.高压电缆头制作安装：按所需长度剥切护层，剖削铠装层，内护层，屏蔽层和半导体层，将铠装层用砂纸或锉刀打磨，使其显出金属光泽；接地线截面不应小于25mm2，接地线和钢带焊接时要快，防止损伤电缆绝缘；用专用清洗剂擦洗电缆芯线绝缘层表面；压接接线端子的模具应和端子配套，防止压不紧造成电缆头连接处发热导致发生事故；套三叉套管，应力管，绝缘管，相标环，热缩处理时自下而上进行，防止热缩管内存的空气；电气性能试验应合格。在变压器电缆入口处、高低压配电内均要对电缆固定牢固，以防电缆头受到外力。电缆终端头处的金属护层必须接地良好。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地，接地点在互感器以上时接地线应穿过互感器接地。电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。12）检查接线:A.引入盘、柜的电线应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使接线端子受到机械应力。B.铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断，切断处端部应扎紧，并应将钢带接地。C.弱电回路应分别成束分开排列，以防止电磁干扰，影响弱电回路。（12）缆终端和接头的制作：电缆头制作应选择晴好天气，严禁在灰尘和湿度很大的环境中进行（空气相对湿度宜为70％以下）；电缆头制作应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间；严格按照电缆头制作工艺(产品说明书)的规定执行。电缆终端上应有明显的相色标志，并与系统相位一致；控制电缆采用一般包扎，接头应有防潮措施；铠装电缆终端处的金属护层必须接地良好。（2）接地装置1）接地装置的安装严格按照批准的设计进行施工，所使用的材料必须有合格证，不得随意更改敷设线路和规格，接地线不得做其它用途。2）接地极与接地线的连接采用焊