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无水硫酸钠 (无水硝、无水芒硝、元明粉)性质用途生产方法芒硝脱水法转化法副产法钙芒硝法盐、硝联产法主要制法流程简述热融蒸发脱水法生产无水流程转化法生产无水硫酸钠流程主要技术经济指标 142．O4 性质 白色细颗粒结晶或粉末。无臭、味咸而带苦味。有吸湿性。0～30.4℃范围内溶解度随温度的升高而迅速增大。水溶32．38℃时，则以十 硫酸钠与碳在高温反应时被还原为硫化钠： 是制备NaS的主要方法之一。 用途用于硫化钠、群青、硅酸钠等化工产品的制造，造纸工业 生产方法 1．芒硝脱水法系将芒硝加热脱水而得。脱水方法又分：全溶翔 由盐田自然冷冻法制的芒硝含泥土等杂质较多，适合采用全溶期 2．转化法 系用氯化钾生产的副产品——高低温盐做原料制得司 3．副产法工业生产中，例如：复分解法制氯化铵、红钒钠、甲 4．钙芒硝法含NaS0≥32％左右的钙芒硝矿破碎后，用水浸20～23Be的粗硝水，经过滤、除去杂质后送去蒸发结晶，含晶镧60％ 5．盐、硝联产法氯化物硫酸盐型盐矿用水溶法开采的人工卤NaCl270～300g／L，NaS015～30g／L，作为制盐和硝的原料,NaCl—NaS0一HO的多温相图，在30℃时用原料卤水洗涤混NaS0的NaCl，使NaS0溶入液相，并得到纯NaCl和NaCl—NaS0共饱和液(30℃)，称为洗液。将此洗液预热升温至100℃，加NaS0 98～99％的硫酸钠。母液送入多效(普遍用四效)真NaS0的NaCl，返回洗盐。盐硝联产 主要制法流程简述 1．芒硝脱水法 (1)全溶蒸发脱水法原料为盐田自然冷冻制的土硝(含NaS035％)。 在溶硝槽内加入经粉碎的土硝，通入蒸汽使硝溶解，温度为70℃30～32Be时，用泵打入沉降槽中保温澄清，下103～105℃。二效液温60℃左右，真空650毫米汞柱左右。带晶的浓缩液经离心分离，气流干燥即0．2％以下。母液则返回蒸发器中循环蒸发，NaCl含量达180～200g／L时排出，进行回收处理。 (2)热融蒸发脱水法生产流程如图Ⅱ一16．28．1所示。 图Ⅱ-16．28．1热融蒸发脱水法生产无水流程图 将机械冷冻法制的芒硝(见十水硫酸钠生产方法)在热融槽中加70℃左右。其中部分硫酸钠溶解于自身结晶水中，形成饱和溶液。370g／L左右,l80～200g／L时，送入冷冻结晶器，再制十水芒硝。 蒸发设备还可采用火焰塔或浸没燃烧蒸发器。 火焰塔是由钢板制作的，内装薄钢板制成的直立平行填料。芒硝l000℃，在塔出口降到100℃左右。由于不 浸没燃烧蒸发器是烟道气(或燃烧气)送入位于硫酸钠溶液液面 (3)热融盐析脱水法盐析法的原理在于同离子效应，使硫酸钠NaCl、KCl等。 在热融后的饱和硫酸钠溶液中，加入一定量的固体氯化钠，加入 式中A——为NaCl—NaS0一HO体系中，清液内的NaCl含量， g／lOOgH0； B——被盐析溶液中的水分量, g／L； c——被盐析溶液中的NaCl含量，g／L； D——盐中的NaCl含量，质量％； 0．43——系数； G——加入被盐析母液中的NaCl量，kg／m。 加入盐后，溶液中有硫酸钠析出，进行固液分离可得到固体无水l．5倍，再经干燥NaCl，循环使用。 2．转化法生产流程如图Ⅱ一16．28. 2所示。 图Ⅱ一16．28．2转化法生产无水硫酸钠流程图 由高低温盐制取无水硫酸钠的转化法，是在一定温度和配料条件 (1)第一段转化将高低温盐称重后，加入一段转化槽中，同时1．1～1．2，加入适量的氯化钠，并加入一定量的硫酸，控pH值3～4范围内，在55～70℃的温度下，发生下列反应： 生成的白钠镁矾浆料，进入一段沉降器增稠后，经盐浆泵打入二 (2)第二段转化在第二段转化槽中，白钠镁矾与三段母液逆流pH4～5，温度在100℃左右，则生成无水钠镁矾(NaS0·MgSO)。无水钠镁矾浆料进沉降器中增稠后，经盐浆泵打 (3)第三段转化在三段转化槽中，酸度控制在pH5～6，温度控55℃左右，在不断搅拌下，无水钠镁矾与氯化钠水溶液反应： 生成无水硫酸钠，经离心分离、干燥后即为成品，反应液中水量为嘲低温盐所含硫酸镁总质量的2．8倍左右。转化过程中，要求槽内物料i搅拌均匀，保证一定的停留时间