1.1.2备煤.pptVIP

3.1 备煤工艺;焦化厂工艺流程：;原料煤在炼焦前进行的工艺处理过程 将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一定时间，最后形成焦炭。 焦炉炭化室生成的荒煤气在化学产品回收车间进行冷却、输送、回收煤焦油、氨、硫、苯族烃等化学产品，同时净化煤气。 ;一、煤的形成与分类 二、煤炭的运输与储存 三、配 煤及所需设备 四、备煤车间应注意的安全技术 ; 煤 是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿产，一种固体可燃有机岩，俗称煤炭。 ;煤的形成过程;地壳运动;煤;;炼焦煤;瘦煤（SM);焦煤(JM);1/3焦煤(1/3JM);肥煤(FM);气煤(QM);气肥煤(QF);1/2中粘煤（1/2ZN）;非炼焦煤;贫煤（PM）;弱粘煤（RN）;不粘煤（BN）;长焰煤（CY）;褐煤（HM）;无烟煤（WY）;贫瘦煤（PS）;;;;煤的储存;贮煤场的类型;全封闭贮煤场;露天贮煤场; 配 煤;配煤的原则： 1）焦炭质量应符合用户要求，达到规定标准。 2）不会产生对炉体有危险的膨胀压力，且在结焦末期有足够的收缩度，避免推焦困难和损坏炉体。 3）在满足焦炭质量的前提下，适合多配一些高挥发度的煤，以增加化学产品的产量和质量。;;;备煤车间有哪几种工艺流程？各有何优缺点？1）“先粉碎后配合”流程2）“先配合后粉碎”流程;此种流程的特点：是先把各单种煤粉碎到配煤细度的要求（3mm），然后进行配合。;此流程的优点是：1）当各种煤单独粉碎到3mm以下时，由于被粉碎的煤已经达到相当的均一性，因此有利于使配合煤达到所要求的细度。2）各种单煤可以进行分级破碎，这样有利于改善焦炭质量，扩大炼焦用煤源。3）可以减少煤在运输过程中和在配煤槽内按粒度分层的现象。4）可以减少小于0.5mm粒度级（煤尘）的含量，因为分别粉碎后，可以防止肥煤和焦煤粉碎得过细。5）配合粉碎过的煤，可以提高配煤的准确度。;此流程的缺点：1）粉碎工段的生产能力要大一些，以适应收煤工段的生产能力。2）需要混合设备，用以混合以被粉碎过的煤。3）粉碎机台数要多一些。; （2）“先配合后粉碎”流程;此种流程的优点：1）在粉碎机中进行了煤 的粉碎和配合，因此，不必再设混合装置。2）较好的利用配煤槽，而且由于破碎的煤比粉碎的煤较易下料，所以操作容易。3）粉碎工段在配煤工段后，不直接与收煤工段相连。因此可进行两班作业，且在各班内，可使设备的进料量保持均匀。;此流程的缺点：1）配煤准确度差。2）单种煤没有单独粉碎，因此，配合煤中各组分的粉碎程度不均匀，小于0.5mm的煤尘含量较多,大于3mm粒度级的煤含量也较多。;备煤车间应注意哪些安全技术？1）注意劳动保护，必须遵守操作规程。2）运输机部分应设有防护罩。3）在机械运行时，不能清扫和检修。4）在皮带运转时，不准从上面跨过去，或从下面钻过去，皮带上面不准放工具，更不准坐人。5）煤尘对人体有害，而且在室内含有一定量时会产生爆炸性气体，因此，在煤塔、粉碎机房和粉碎后煤的运输走廊内不准抽烟。电动机要用防爆型的。6）煤槽深的话，一定要设有栏杆。;谢谢观赏