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金属材料与热处理 金属的力学性能 * 什么是金属的力学性能？ 　　　金属材料在载荷作用下会产生几何形状和尺寸的变化，即变形。这种在外力（或载荷）作用下表现出来的性能就是金属材料的力学性能。 根据作用性质不同载荷分为：静载荷、冲击载荷、交变载荷。 静载荷——大小变化不大或变化缓慢的载荷 冲击载荷——短时间内以较高速度作用于机件上的载荷 交变载荷——大小和方向随时间做周期性变化的载荷 * 金属表现出来的诸如强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等特征，就是金属材料在外力作用下表现出的力学性能指标。 * 强度的表示 　　　金属在静载荷作用下抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度。 　　　强度的大小用应力表示： * 强度对载荷的分类 　　　根据载荷的作用方式不同，强度可分为抗拉强度、抗压强度、抗剪强度、抗扭强度和抗弯强度。通常以抗拉强度代表材料的强度指标。 * 拉伸试验 拉力试验机 拉伸试样 拉伸破坏试样（低碳钢） * 拉伸试验 　　　材料的品种很多，常用材料可分为塑性材料和脆性材料两大类。在试验时，通常用低碳钢代表塑性材料，用灰铸铁代表脆性材料。 低碳钢拉伸试验 灰铸铁拉伸试验 * 低碳钢的“力——伸长曲线” * 强度指标 屈服强度：当金属材料呈现屈服现象时的应力点。分为上屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReL），一般使用下屈服强度代表屈服强度。 抗拉强度（Rm）：材料在断裂前所能承受的最大力的应力称为抗拉强度。 * 压缩试验 压缩试样 试验前 破坏后（灰铸铁） 破坏后（低碳钢） 压缩试验 * 剪切试验 剪切试样 剪切试验 * 扭转试验 扭转试样 扭转试验 扭转破坏试样（低碳钢） 扭转破坏试样（灰铸铁） * 塑性 　　　材料受力后在断裂之前产生塑性变形的能力称为塑性。 断后伸长率A：指试样拉断后，标距的伸长量与原始标距之比的百分率。其数值越高则材料的塑性越好。 断面收缩率Z：指试样拉断后，缩颈处面积变化量与原始横截面积比值的百分率。其数值越高则材料的塑性越好。 * 硬度 　　　材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为硬度。 　　　硬度是衡量材料软硬程度的指标。 　　　硬度越高，材料的耐磨性越好。机械加工中所用的刀具、量具、模具等具有足够的硬度可以保证使用性能和寿命，否则容易因磨损而失效。 * 硬度试验 　　　硬度试验根据试验方法大致分为： 刻划硬度试验 压入硬度试验 回弹硬度试验 * 刻划硬度试验 　　　将欲检测的材料与一个或多个已知硬度的材料相互刻划，在后者上留下划痕说明硬度≥后者，反之≤后者硬度。 　　　这类方法能够通过比较粗略估计硬度，但不够精确。常用于矿石的硬度试验。 * 压入硬度试验 　　　压入硬度用来反映一种物质抵抗形变的能力。 　　　在压入硬度测试里，被测物质经过数次检测直到表面产生压痕。 　　　压入硬度主要应用于工程学和冶金学，它从多方面描述物质的抗形变性质，如抗永久形变和特别的抗弹性形变。 　　　常用的硬度试验法有：布氏硬度试验、洛氏硬度试验和维氏硬度试验。 * 布氏硬度试验 　　　使用一定直径的钢球或硬质合金球体，以规定试验力压入试样表面，并保持规定时间后卸除试验力，然后用测量表面压痕直径来计算硬度。 　　　布氏硬度值是用球面压痕单位面积上所承受的平均压力来表示，所以布氏硬度值单位为MPa，但一般均不标出，用符号HBS（钢压头）或HBW（碳化钨压头）表示。 * 布氏硬度 　　　布氏硬度主要用于测定铸铁、有色金属及退火、正火、调质处理后的各种软钢等硬度较低的材料。 材料 硬度 软木 1.6 HBS 10/100 硬木 2.6 - 7.0 HBS 铝 15 HB 铜 35 HB 碳钢 120 HB 不锈钢 250 HB 玻璃 550 HB 硬质工具钢 650 - 700 HB * 洛氏硬度试验 　　洛氏硬度试验是目前应用范围最广的硬度试验方法。它是采用直接测量压痕深度来确定硬度值的。 　　如右图：1为在初试验力作用下，压头压入位置；2为在初试验力和主试验力共同作用下，压头压入位置；3为卸除主试验力（仍保持初试验力）后，压头压入位置。深度bd用来计算硬度。 * 洛氏硬度 　　　洛氏硬度用符号HR前面的数字表示硬度。HR后面的字母表示不同的洛氏硬度标尺。 　　　洛氏硬度试验测试的硬度值范围大，可测从很软到很硬的金属材料，所以在生产中广为应用，其中HRC的应用尤其广泛。 * 回弹硬度试验 　　　将一物理性质已知的物体用一定速度撞击待测物体，回弹速度越高说明硬度越高。 * 冲击韧性 　　　许多机械零件在工作中往往要受到冲击载荷的作用，如活塞销、锻锤杆、冲模、锻模等。 　　　金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力称为冲击韧性。 * 冲击韧性试验 冲击试样 冲击韧性试验 * 疲劳强度 　　　弹簧、曲轴、齿