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A
区
大
体
积
混
凝
土
专
项
施
工
方
案
中建二局有限公司合肥万达广场项目部
编制: 审核: 审批:
日期: 日期: 日期:
一、工程概况 4
二、编制依据 4
三、大体积混凝土温度控制目的和措施 4
1、大体积混凝土的定义 4
2、大体积混凝土温度控制目的和措施 4
四、大体积混凝土材料要求 7
1、对水泥的要求 7
2、对粗细骨料的选择 8
3、掺合料的选择 8
4、选择高效能缓凝型减水剂 8
5、选择好的膨胀剂 9
6、防水外加剂的掺用 9
五、混凝土配合比 9
六、大体积混凝土的施工组织 9
七、大体积混凝土的施工 10
1、施工准备 10
2、施工工艺 1
3、冬期施工 10
八、质量标准 11
1、主控项目 11
2、一般项目 12
3、检验数量 13
九、成品保护 14
十、安全环保措施 15
1、安全措施 15
2、环保措施 16
十一、15#楼大体积混凝土热工计算 17
1、混凝土配合比 17
2、混凝土拌合温度 17
3、混凝土绝热温升 17
4、混凝土中心温度计算 18
5、保温材料厚度计算 18
6、保温层传热系数计算 19
7、混凝土虚厚度计算 20
8、混凝土计算厚度 20
9、混凝土表面温度计算 20
10、最大温差 20
十二、附图 21
1、15#楼大体积混凝土浇筑示意图 21
2、15#楼大体积混凝土温控预埋钢管布置图 21
3、混凝土配合比通知单 21
一、工程概况
本方案所指大体积混凝土主要范围是主楼范围内的筏板,筏板面积为㎡,平均厚度2.6m,其中电梯井部位最大厚度为6.3m,混凝土方量约3000m3,混凝土的强度等级为C45,抗渗等级为P8。
二、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)
《地下防水工程技术规范》(GB50108-2008))
通过设置后浇带及沉降缝来控制由于混凝土温差和收缩引起的裂缝发展,并达到不设永久性伸缩缝的目的;
2.4.2从理论计算上控制裂缝
在养护阶段混凝土中心温度一般在浇筑后5~8天内为最高。
2.4.3提高浇筑后混凝土外表面温度
①对混凝土外表面进行养护:对大体积混凝土表面用薄膜加盖毛毡进行养护,再加以彩条布防雨;
②保持混凝土外表面湿润,以加快混凝土外表面的混凝土水化热产生速度,使之不至于与混凝土中心部位产生较大的落差;
2.4.4从原材料方面采取技术措施,降低混凝土水化热及水化热生产速度
尽量减少水泥掺量,以减少或缓解水化热反应;
采用粒径较大且级配良好的粗细骨料和严格控制其含泥量(分别小于3%和1%),粒径较大的骨料可以减少用水量、多吸收水化热,减少含泥量可减少水泥用量,从而减少水化热;
双掺粉煤灰、矿粉。双掺粉煤灰、矿粉可代替部分水泥,从而减少水化热总量及降低其产生速度,持续周期;
掺加高效减缓凝外掺剂不仅可提高强度,减少水泥和用水量,同时可以增大混凝土的坍落度、流动性,减慢水化热产生速度,削减温峰;
采用较小坍落度的混凝土:坍落度越小用水量越小,水泥用量减少,水化热减少并减慢生产速度;
2.4.5降低混凝土入模温度
降低混凝土生产时温度:
生产时采取措施尽可能使组成混凝土的各种材料温度降至最低,但不能结冰。
在保证质量的前提下尽可能减少同一振捣点混凝土振捣时间,以减少振捣机具动能转化为混凝土内热能的可能性。
密实混凝土外表面,提高混凝土外侧温度,降低内外温差;
2.4.6从施工方面采取措施
配备足够的混凝土搅拌车和地泵,确保大体积一次连续浇筑完毕;
浇筑混凝土时须统一配合比、水泥标号、外加剂及掺合料;在签定混凝土供应合同时,详细提出各项性能和指标要求,大体积混凝土浇筑的配合比必须经技术部认可;
通信联络对合理组织施工,灵活调度,确保工程质量尤为重要,因此现场设临时指挥调度小组(按昼夜2班考虑),加强车辆平衡调度,尽量减少商品混凝土的运输时间和等待时间,保证混凝土输送车的调度衔接、喂料准确,及时顺利完成大体积混凝土施工;
做好混凝土振捣过程中的泌水处理,排除混凝土表面的泌水,以减少混凝土表面裂缝;
在混凝土浇捣至标高时,要专门安排抹灰工用长刮尺刮平多余浮浆,初凝前用木抹子打平,对控制混凝土表面裂缝的出现很重要。
2.4.7从养护上采取措施
保温养护是大体积混凝土施工的关键环节,主要通过降低大体积混凝土浇筑的内外温差值以降低混凝土块体的自约束应力,其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度,充分利用混凝土的抗拉强度,以提高混凝土块体抗裂能力,达到控
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