袋装水泥自动拆包机的研究.doc

T}72、pf，够 41．袋装水泥自动拆包机的研究 煤炭科学研究总院南京研究所袁为新唐建新 摘要从目前我国国情及立井施工现状出发，研制了袋装水泥自动拆包机。 阐述了拆包机工作原理并对拆包过程作了详细分析。该设备的研制成功为立井及 其它建筑工程施工提供了一种新型设备，具有显著的社会和经济效益。 关键词袋装水泥立井施工 自动拆包筛筒 目前立井旌工使用袋装水泥较为普遍。由于开凿一个井筒的混凝土用量很大，拆包工 作由人工来完成，不但劳动强度大，劳动环境恶劣，且生产效率很低。如果使用新型的混 凝土集中搅拌站，人工拆包更显出远远满足不了需要，发挥不了现代化设备的效率，影响 立井施工速度进一步提高。因此，我们研制开发出HCS一10型袋装水泥自动拆包机。 一、主要参数及工作原理 拆包机的主要技术参数如下 拆包能力 ≮10t／h 水泥袋尺寸 800mm×500ram×200ram 总功率 2．1kW 总重量 1．3t 外形尺寸 6350mm×3550mm×1350ram 拆净率 99％ 拆包机主要由上料用皮带机、主机和螵旋输送 机三部分组成。主机又由机座、刀箱、筛筒及除尘 装置等组成(图4l～1)。水泥包由皮带机送入拆包 机受料日，落人刀箱的大倾角溜槽中。刀箱内安装 有破包刀组，水泥包在重力作用下溜下溜槽，并经 破包刀组剖分为二。剖分后的水泥包落人倾斜安装 的旋转筛筒内进行筛分。分离的水泥经过筛网落入 水泥出料箱．空袋则由出袋口排出。 图4I一1拆包机结构示意围 二、受力和运动分析 1刀箱；2一水泥包受料口· 3一皮带机f 4--水泥包i 5～剖包刀组 1．受力分析 6一大倾角溜檀；7筛犄；8一机庵； 水泥包被剖开成两部分后，在筒内颠翻的过程 9螺旋输送机；Io一出袋口 中，进入大倾角溜槽。水泥包经破包落入筛筒时，具 有一定的速度，沿着溜槽的方向，进入筛筒后在筛筒带动下随筛筒转动，角速度由零加大 到与筛筒相同。为便于分析，在不影响其运动性质的情况下，作如下假设： 226  (1)水泥包被剖分成大小相等、形状相同的两个部分。 (2)水泥在包中的分布是均匀的。 (3)水泥包在筛筒摩擦力带动下作匀速转动。 用直角坐标作为参考坐标系。筛筒的轴向为z轴．筛筒的径向平面为XOY平面，水泥 包在筛筒中的受力情况如图41—2。 二。 X 图41 2水泥包在筛筒中的受力分析 水泥包自重Ⅳ在YOZ平面内的分力W，=Wcosa，W：=Wsina；在XOY平面内的切向 分力Ⅳ，一Ⅳlsin卢一Ⅵ，cos。sin卢，径向分力Ⅳ。一W．oosp-Wcosdcosp。水泥包受到的离心力 尸为 ，一Ⅲccl2R==(W／g)∥R (1：J 式中n一一筛筒倾角； 口——水泥包随筛筒转过的角度； “——筛筒的角速度； R——筛筒半径； m一——水泥包质量； z——重力加速度。 筛筒对水泥包的支承反力Ⅳ为 N=P+W 4一(W／g)砰R+Wcosacosp--W(一R，g+cosdcos卢) (2) 通过受力分析。可以知道Ⅳ。与Ⅳ：的台力Ⅳ，及由Ⅳ。产生的滚动力矩MG将使水泥 包向F滑动或滚动。阻止其向下滑动(滚动)的摩擦力，。与U，。的方向相反，该方向与Ⅳ- 的夹角0(图41—3)为： 目一tg i等叫1器 (3， 合力w。为 W、==√W；+W；=W／sin2口+cos2口sin2卢r————一——一—— (4 由Ⅳ；产生的滚动力矩眠=W。·r，r为水泥包计算滚动半径。 根据上述受力分析可得到水泥包向下滑动的条件为Ⅳ。≥^’m。：厂·N；水泥包向下滚 动的条件为w。≥(k／r)Jv。其中，，为滑动摩擦系数；k为滚动摩擦系数。 比较滑动和滚动条件可知当(k／r)／时，水泥包将首先在筛筒内发生滚动而不是滑 227  动。而水泥包只有在筛筒内不断滚动才能实现水泥和纸袋的分离。 因此在筛筒结构设计或材料选择时，应采取适当措旌保证上述条 件的成立。在捕足上述条件的情况下，水泥包随筛筒转到某一角 度且时．就将在Ⅳ：力的作用下开始滚动。 将式(2)，(4)代人水泥包向下滚