激光切割头电容传感器.DOCVIP

激光切割头电容传感器使用说明 一，产品介绍： 使用本产品（包括传感头本体，传感信号处理电路及线性驱动控制电路）能使激光切割头 与工件表面之间的距离长期、可靠地保持稳定，响应速度达毫秒量级，为获得最佳的切割质量 提供了保证，是激光切割机必备的部件。 本产品特点： 1、 与φ1.5” - φ2.0”、 f 5” - f 10” 的 各种切割头匹配；2、 可以用于高压切割；3、 有喷嘴气冷设计；4、 有超程显示、碰撞保护及断线保护；5、 焦点位置可调。6、 抑制等离子干扰。 传感头组成照片说明： 1、 本体； 2、 金属绝缘零件； 3、 陶瓷绝缘零件； 4、 喷嘴。 系统组成照片说明： 1、 电容传感探测头； 2、 前置放大器； 3、 电容电缆； 4、 控制盒。 测量系统技术参数： 电源电压： +/-15V 500ma 测量范围： 0.1mm - 10mmm 输出信号： 模 拟: 0.1- 10V或 +/-10V 数 字: Far. Cable Cut Collision. 频率范围： 0 ~ 100Hz 响应时间： 2msec 重复精度： +/-0.1mm 温度范围： -10 - +40℃ 二，系统结构 图1：传感器系统结构示意图 图中：1，切割头 2，电容传感器 φ54mm×55mm 3，电容电缆　　　　 300mm 4，前置放大器 45mm×70mm×32mm 5，同轴电缆 6，控制盒 110mm×125mm×40mm 7，直流电源 80mm×110mm×32mm 8，工件 9，接地点 Zn为传感头与工件间距 三，接口： 电路部分： 输入、输出信号通过下面接口板连接（参见下图）。 2）机械部分： 激光切割机电容传感器装配图中M30×0.75，长度6mm的螺纹用来连接切割头和传感器（参见下图） 四，安装调试： 图1是用于激光切割机的非接触式电容传感器系统结构示意图，系统主要由电容传感器、电容电缆、前置放大器、同轴电缆、控制盒和直流电源等组成。电容电缆用于连接电容传感器与前置放大器，同轴电缆用于连接前置放大器及控制盒。 调试步骤如下： 1、按图1连接好，在控制盒上连接好±15V电源电压（注意：必须有良好的接地线）。 2、当接上电源检查无误后打开电源，先检查前置放大器的输出信号是否正常，当铁板离切割头从远到近时，其输出信号为1.5V~7V范围内，如不在此范围可在前置放大器板Sensor10板上调节（参照图2）。 Rcx1逆时针信号增大 Rcx2顺时针信号增大 R2 逆时针信号增大 使之达到输出信号在1.5V~7V范围内，一般情况下出厂时已调试完毕。 图2，SENSOR10板元件排布图 图3，SENSOR20板元件排布图 3、在控制盒内调节Sensor20板（参照图3） ① 当在正常范围跟踪时远离灯灭，离开正常工作范围，远离工作平台时亮灯，此灯调节W8，逆时针灯亮。 ② 当断线时，即连接前置放大器与切割头的线断的时候，断线灯亮，实现这条件可调节W7，逆时针灯亮。 ③ 当切割头碰到钢板时碰撞灯亮，此条件可调节W9，顺时针灯亮。 ④ 调节W19是输出电压的放大倍数。顺时针放大倍数增大，测量范围变小与W23配合调节，使之在所需范围内达到V2 0~10V。 ⑤ 下降速度调节为W20，顺时针电压低速度慢，输出电压V1的衰减，顺时针电压低，灵敏度低。V6输出电压V1的幅度大小放大倍数的调节，顺时针放大倍数大。 ⑥ 正常情况下，为输出V1信号从远到近为负信号→零→正电压，满足上述条件即可联机。W10调节顺时针灵敏度降低，跟踪位置调节电压Vp。如下图所示： 6 15V