针对6Sigma方法的F公司制程改善的分析研究及应用.pdf

摘要 6Sigma是一套控制流程或制程从输入端到产出端使其发生最小变异的一套 管理技能，近年来已成为国内外各大企业所竞相学习的手法。在不同的文献中， 也一再提到引进6Sigma的成功关键因素，以提供想要推动6Sigma的企业的一个参 考。由于美国摩托罗拉公司推行6Sigma品质改善方法成效卓著，许多国际知名 企业纷纷群起效尤，有鉴于此改善手法对于国内产业的结构转型与产品竞争力提 升助益匪浅，不仅可从产品面作品质的控管亦可在事务面作流程简化，提升公司 品质；本文故以F公司应用6Sigma品质改善方法降低油漆喷涂制程不良率为例， 从其企业策略的拟订、公司目标规划与部门绩效指标出发，研究其如何利用 6Sigma品质改善方法的界定、衡量、分析、改善、控制五大改进循环，解决策 略目标执行过程中所产生的问题，并针对其理论架构与实务应用方法进行分析研 究。 本文以6Sigma管理手法的流程步骤DMAIC，进行油漆喷涂制程的改善。首先 找出关键品质特性、衡量量测系统及制程能力，归纳出影响制程的关键因子。本 个案研究以一家金属加工制造公司为研究对象，个案公司在推动之初，选取公司 急待改善的油漆喷涂失效整修费用，当时由于公司受到油漆喷涂制程不良率过高 以及整修费用过多的种种因素的影响，在必须维持品质及成本的考虑因素下，优 先对油漆喷涂制程来加以改革，运作过程完全遵照DMAIC的方法论；最后在结果 中显示，在油漆喷涂失败成本上，从改善前内部失败成本808，498元／年，到改善 后的268，985元／年，降幅达一半以上的内部失败成本，并超越预期目标达66．73％， 成效上相当显著，此外，在研究过程中也发现到如何在制程中降低不良率的方法， 例如：在水洗的时候可在入水口加装过滤网以过滤杂质、在吹风的时候可采用负 压的方式降低空气中的杂质等，以提高产品的品质及降低产品成本；同时建议有 心想推动6Sigma的企业，在推行初期必须要有完善的规划与强烈满足客户需求的 决心，另外，团队成员的专业能力务必要足够，否则在推行的过程中，所遭遇到 的问题将会有无法克服的现象产生，最重要的是要加强员工的教育训练，让参与 的人员了解此套改善工具的流程与手法，以提升导入成效。 关键词： 6Sigma；流程改善；质量改善；降低成本 ABSTRACT of foundation worldwideafterthe massI’ve in economy Duetothe competition new tO needtO policles Trade industriesdevelop World Organization，manufacturing the costwithout product the sacrificing do、Ⅳnthe running Se砌e problems．Decreasing was under ona proposed thetWOsides