煤矿采区毕业设计毕业答辩ppt（124页）.ppt

N------采区同时工作的最多人数；35人。 4-------每人每分钟供风标准； K------赋予系数，取1.2； Q采----采煤工作面需风量 ②按瓦斯涌出量计算： 设工作面每分钟瓦斯涌出量QCH4 ≤1% =3360 m3/min ③按采煤工作面需风量计算： Q采= 60=2160 m3/min -----采煤工作面适宜的风速，1.5～1.8m/s； ------采煤工作面平均有效断面积，按最大和最小控顶距有效断面的平均值计算，取8 m2 --------采煤工作面长度风量系数，取1.1。 ④按风速验算： 按最低风速验算采煤工作面的最小风量； Q采 60*0.25*S采=240 m3/min 按最高风速验算采煤工作面的最大风量 660*4* S采=3840 m3/min 2 掘进工作面风量计算： 可取经验数据 =200 m3/min 3 硐室风量计算： 可取经验数据 =100 m3/min 4其它巷道需风量计算 （1）按瓦斯涌出量计算： Q其它=133 Q其它K=798 m3/min （2）按最低风速验算 Q其它=60*0.15*10.4=93.6 m3/min 符合要求 4 采区总风量： =5037.6 m3/min K------漏风系数，取1.2。 ㈢ 矿井通风阻力的计算： 1 计算采区负压和等积孔 由于该采区的服务年限为8.9年，所以设计矿井通风只需设计达产后的风量，即分段计算如下 各种巷道的摩檫阻力用下式计算： 巷道名称 S U L a* 104 h摩 运输、回风大巷 12.6 13.4 1000 500 319.1 采区上山巷道 7.83 10.6 960 85 319.6 区段运输平巷 12.1 9.75 450 125 78.3 区段回风大巷 10.9 9.75 450 125 598 工作面 15 12 120 500 71.6 采区的摩檫总阻力为1408.7Pa 采区的通风总阻力： =1549.5Pa =2.54 A＞2通风容易，符合设计要求。 ㈣选择采区的通风设备 =5037.6m3/min =35600 m3/min =61516.8 电机功率P电=P/η=76.89kw ㈤概算采区通风费用 ①通风电费：A=39万 ②仪器仪表费：B根据经验取2万。 ③通风设施维护费：根据经验取1.5万。 ④通风区工人工资：取12万。 ⑤其他费用：大概为3万。 通风成本约为1.74元/t。 附通风系统图 第三节 采区供电 采区供电系统、采区变电所控制设备采煤工作面和掘进工作面的电缆及采区照明。本节可以不需要再作说明。 压风系统 采区使用的风动设备可依据鹤壁三矿的 第五节 防尘注浆系统 采区喷雾洒水和注浆地点、主要供水管路和注浆管路系统。（附喷雾防尘系统） 第六节 采区排水 采区涌水情况，采区排水系统，水泵及水仓、选择水泵型号及台数，选择管道直径。 该采区的涌水量为2 m3/min，涌水量不大，且采区靠近井底车场，不需要另布置水仓排水，采用开掘水沟的方法将水排到车场水仓，在由车场水仓排出地面。 第七章 采区施工设计 一 车场线路设计的有关要求： 1．采区车场线路设计必须符合国家现行的有关规程、规范的规定。 2．采区车场应满足采区安全生产、通风、运输、排水、行人、供电及管线敷设等各方面的要求。 3．采区车场布置应紧凑合理，操作安全，行车顺畅，效率高，工程量省，方便施工。 4采区车场装车设备和调车、摘钩应尽量采用机械和电气操作。 二 有关技术规定： 1．《煤矿安全规程》的规定 1)在双轨运输巷道中2列列车车体的最突出部分之间的距离，采区装载点不得小于0.7m，矿车摘挂钩地点不得小于1m。 2)使用绞车提升的倾斜井巷上端，必须有足够的过卷距离。过卷距离根据巷道倾角、设计载荷、最大提升速度和实际制动力等参量计算确定，并有1.5倍的备用系数。 3)串车提升的各车场必须设有信号硐室及躲避硐；运人斜井各车场设有信号和候车硐室，候车硐室具有足够的空间。 4)倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定： (1)在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。 (2)在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。 (3)