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内墙面刷乳胶漆施工工艺标准样本.doc-1.doc

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内墙面刷乳胶漆施工工艺标准样本.doc-1

编制说明 我国自2002年1月1日起相继出台了《建筑工程质量验收统一标准》和13项分项工程质量验收规范,在新版系列规范中删除了原规范中关于“施工工艺和技术”的有关内容,施工工艺标准被定位为企业内控的标准,为了顺应我国施工技术标准改革的发展趋势,公司成立了公司企业标准编审小组,由公司科技教育处统一策划组织,由公司及第一至第六分公司、其它专业分公司共同参与编写了公司企业施工工艺标准。 本次编写的系列标准是施工企业应用最为普通的常规施工工艺标准。其编制依据为:1、新版《建筑工程质量验收统一标准》及各专业质量验收规范;2、原各专业施工及验收规范或施工手册中符合现行规范要求(即能达到《统一标准》规范体系质量验收标准)的施工工艺;3、成熟的企业施工工艺;4、经过时间考验的公司的QC成果。是根据新版施工验收规范量身定做的标准,符合国家施工验收规范的要求,对现场施工具有很强的指导性和实时性。 本标准为内墙面刷乳胶漆分项工程施工工艺标准,现批准为企业标准,编号Q/GXSJ3802-2003,自2004年1月1日起实施。 广西建工集团第四建筑工程有限责任公司 2003年12月 批准人:文小钢 审定人:何贵文 编审人:李友胜 周 诚 苏 风 邓黎莉 王勇军 梁佐琼 刘连兴 张汉柳 虞庆军 吕 滨 内墙面刷乳胶漆施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板等室内基层上进行乳胶漆的施工。 2. 材料要求 2.1 各类内墙乳胶漆应附有出厂合格证及使用说明书。内墙乳胶漆的产品应符合。2.4 溶剂:专用的稀释剂或洁净的清水。 3. 施工机具 3.1 施工主要机具:油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮盖板,人字梯,塑料防护眼镜,防尘口罩,手套,工作服,胶鞋等。 4. 作业条件 4.1 基层抹灰经过全面检查验收,基层经过处理。 4.2 已搭好内脚手架。 4.3 提前做好涂刷乳胶漆样板,并经设计、质检和监理、建设单位有关部门检查鉴定,达到设计及规范要求,方可组织施工。 4.4 施工现场环境温度不低于10℃。 4.5冬期涂刷乳胶漆应在采暖条件下进行,同时设专人负责测试温度和开关门窗,以得通风排除湿气。 5. 操作工艺 5.1 工艺流程: 内墙涂料施工应在室内地面、门窗施工完毕之后进行。先做天花板,再做墙面,最后做分色线。施工面积较大时,应按设计要求做出样板间,经设计、监理、建设单位认可后,作为验收依据。 根据质量要求有“三底三面”、“二底二面”、“一底二面”操作工序,“三底三面”工艺流程如下:基层清理→基层修补→打磨→第一遍满刮腻子→打磨→第二遍满刮腻子→打磨→第三遍满刮腻子→打磨→刷底涂料→第一遍刷罩面涂料→第二遍刷罩面涂料→第三遍刷罩面涂料。 5.1.1基层处理:首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。 5.1.2刷底胶(木质基层除外):如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底,不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。 5.1.3 木质基层封闭:在木质基层上均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液(清漆:稀释剂=3~4:1),经干燥1-2天。 5.1.4局部补腻子:基层打底干燥,先用腻子找补明显不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。 5.1.5 满刮腻子:将腻子置于托板上,用抹子或橡皮刮板进行刮涂2-3遍,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,打磨后应无磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。 5.1.6 刷底涂料:用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷,也不要刷得过厚。 5.1.7刷面涂料:墙面如有分色时,先用粉线包弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2-3遍涂料,视不同情况而定。涂刷末遍涂料前,亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。 易被交叉作业污染的部位应较后进行施工,分色线处应先涂浅色涂料,后涂深色涂料。 6. 质量标准 6.1 主控项目 6.1.1 乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求涂刷面颜色一致,不允许有透、

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