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注塑制程管制办法 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 批准： 审核： 编制： 注塑制程管制办法 1.目的: 为了规范注塑工段的流程管制，确保生产顺畅、保质保量完成生产任务，特定此办法。 2.范围: 适用于本公司注塑工段的管理。 3.权责: 3.1. 领班进行生产的准备、上模、调机、下模等作业。 3.2 作业员负责生产的操作。 3.3 IPQC负责产品的首件确认和巡回抽检。 4.定义: 无 5.作业内容: （见下页）  序号 作业流程 责任单位/人 工作说明 相关文件及表单 5.1 生管科/注塑科 5.1.1 注塑科长接收到生管发放的《生产排程表》，并以此安排上线的机种。 《生产排程表》 5.2 领班 5.2.1 领班根据生产量计算所需的物料量，从注塑原料仓库领取原料，并在《原料领用记录》上登记。 5.2.2 领班/工程师准备上线所需的模具及工具。 5.2.3 领班将需上线机种的《SOP》悬挂于相应工位前。 《原料领用记录》《SOP》 5.3 作业员 5.3.1 为确保原料干燥，依据《干燥机操作标准书》对原料进行烘烤，并填写《烘料记录》。 《干燥机操作标准书》《烘料记录》 5.4 领班 5.4.1 领班根据《注塑上模作业规范》进行上模作业。 《注塑上模作业规范》 5.5 领班 5.5.1 领班根据《SOP》中规定的成型条件参数对机台进行调试。 《SOP》 5.6 IPQC 5.6.1 IPQC对调机后试做的产品依据《SIP》的要求进行首件确认，确认为合格则可进行量产作业，领班并在《成型条件记录》上记录设置的参数。确认为不合格的则需继续调试直至合格。 《SIP》《成型条件记录》 5.7 作业员 5.7.1 作业员依据《注塑作业员操作规范》要求进行作业，并做好自检工作，有异常时，作业员应及时向上级汇报，现场领班/科长迅速做出改善措施。 《注塑作业员操作规范》 5.8 IPQC 5.8.1 IPQC依据《SIP》要求进行巡回抽检，如发现异常问题按《不合格品管制办法》执行。现场领班需不定时检查产品生产情形。 《SIP》《不合格品管制办法》 5.9 领班/作业员 5.9.1 每班结束，作业员在《注塑生产日报表》上记录生产的数量和不良状况。 《注塑生产日报表》 5.10 作业员/领班 5.10.1 每流程结束，产品依规定的要求进行包装随流程单转入下流程，并在《产品送出记录》上登记。 《产品送出记录》 5.11 领班 5.11.1 机种结束需要换线时，领班依据《注塑下模作业规范》进行下模作业。 《注塑下模作业规范》 6.相关文件: 6.1 《SOP》 6.2 《干燥机操作标准书》 6.3 《注塑上模作业规范》 6.4 《SIP》 6.5 《不合格品管制办法》 6.6 《注塑下模作业规范》 6.7 《注塑作业员操作规范》 7.相关表单: 7.1 《生产排程表》 7.2 《原料领用记录》 7.3 《烘料记录》 7.4 《成型条件记录》 7.5 《注塑生产日报表》 7.6 《产品送出记录》 中国3000万经理人首选培训网站 深圳市德信诚经济咨询有限公司 抽检 不合格品管制 OK 首件确认 NG OK 生产执行 调机试做 上 模 生产准备 生产排程 数量统计 转下流程 下 模