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不锈钢生产培训资料 酒钢不锈钢冷轧项目部 2004年7月29日 第一部分 不锈钢概述 1、不锈钢发展和分类 不锈钢具有不锈和耐蚀性并有其他许多优良性能，在各行各业及日常生活中，已获得了广泛而大量的应用。 不锈钢的不锈性和耐蚀性是相对的。大量试验表明，钢在大气、水等弱介质中和在硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的提高而增加，当铬含量达到某一数值时，钢的耐蚀性发生突变----从易生锈到不生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。研究表明，引起腐蚀性发生突变的铬含量，因腐蚀环境和钢中其他元素的不通而有所不同；不锈钢的不锈耐蚀性主要是由于钢的表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成，当铬含量≥12％后钢具有不锈性，因此，不锈钢的铬含量一般均在12％以上，这是不锈钢的一个共同特点。 当前不锈钢的开发动向，一是节省资源，发展节约稀缺、昂贵元素的钢种；二是开发高性能不锈钢，可在恶劣环境中使用或具有特殊性能。属于前者的如低碳超低碳不锈钢、氮铁素体不锈钢、沉淀硬化不锈钢和奥氏体-铁素体双相不锈钢，含氮低碳奥氏体不锈钢，节铬不锈钢等；属于后者的如耐海水不锈钢，高切削性不锈钢，高软磁不锈钢和超纯铁素体型不锈钢等。 1.1我国不锈钢生产现状 我国于1952年开始生产不锈钢，以奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti为主。此后三十年不锈钢的研制和生产有很大发展，纳入国家标准的钢号约五十种。近十于年来发展更为迅速。1987年不锈钢的产量比1980年提高了2.6倍。为满足军工和化肥等工业的需要研制了多种特殊用途的奥氏体不锈钢和双相不锈钢，使用效果良好。高性能的铁素体不锈钢正在开发应用。随着AOD、VOD二次精炼装备的陆续建成，低碳和超低碳不锈钢得到了相当的发展。不锈钢的轻工产品和厨房设备已进入市场。今后在发展不锈钢生产的同时，应着力改善产品结构，提高产品质量，并进一步加快实现由1Cr18Ni9Ti钢向超低碳不锈钢的过渡。 1.2 不锈钢的涵义和分类 ⑴ 涵义 不锈钢一般系不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢系指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则指耐酸、碱和盐化学浸蚀介质腐蚀的钢。不锈钢与耐酸钢在合金化程度上有很大差异，不锈钢虽然具有不锈性，但不一定耐蚀，而耐蚀钢则一般具有较好的不锈性。 不锈钢具有良好的耐腐蚀性能是由于在铁碳合金中加入了铬所致。铬含量各国规定不同，美国以4%为界，日本大于11%，德国不小于10.5%，同时碳含量不大于1.2%，我国不小于12%。 不锈钢的耐腐蚀性能，一般认为是由于在腐蚀介质的作用下其表面形成“钝化膜”的结果，而耐腐蚀的能力则取决于“钝化膜”的稳定性。这除了与不锈钢的化学成份有关外，还与腐蚀介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度，以及其它因素有关。 ⑵ 分类 不锈钢钢种很多，性能又各异，常见的分类方法有： 按钢的组织结构分，如马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢等。 按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，如铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等。 按钢的性能特点和用途分类，如耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强度不锈钢等。 按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。 目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和按钢的化学成分特点以及两者相结合的方法来分类。例如分为马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、双相钢和沉淀硬化型钢等五大类，或分为铬不锈钢、铬镍不锈钢两大类。 2、合金元素对不锈钢组织的影响 不锈钢的耐蚀性主要是由铬的存在决定的。铁-铬二元系是不锈钢的基础。添加其他各种合金元素可明显影响和改变合金的组织和性能，从而获得适合于不同用途的各种类型不锈钢。 2.1铬 铬是不锈钢的主要合金元素，对耐蚀性起着决定作用。钢中含铬约5%已能明显提高其耐蚀性。但不锈钢中含铬量通常在12%以上。 铬是稳定α铁和缩小γ铁相区的元素。纯铁的确Ac3点位于910℃，随铬含量增加，Ac3点先下降，在7.5%Cr时为830℃，继而迅速升高。Ac3点对纯铁为本1390℃，随铬含量增加而降低，在12～13%Cr时降至约1000℃，这时γ区也就封闭了。铬含量小于12%的合金在加热和冷却时发生α≒γ转变；而铬量大于13%的合金则不发生任何相变，整个温度范围内均保持γ相组织，其晶粒度不能通过热处理加以改变。 在含铬量约45%的合金中，低温时有σ相析出。σ相是FeCr化合物，当温度高于820℃时便溶于α相中。铁素体铬钢中存在σ相会使钢产生脆性。这种脆性常在600～800℃温度范围内长时间保温后出现. 碳的存在对状态图有显著影响.它使奥氏体相界移向高铬方面，并扩大了α+γ双相区。 碳的影响还表现在形成特殊的碳化物。随铬含量不同，可形成（Fe，Cr）3C，（Cr，Fe