化工原理教学课件-3.4－沉降.pptVIP

螺旋面进口：结构复杂，设计制造不方便。 蜗壳形进口：结构简单，减小阻力。 轴向进口：常用于多管式旋风分离器。 2）常用型式 标准型、CLT/A型、CLP型、扩散式等。 标准型： 结构简单、容易制造、处理量大； 适用于捕集密度大且颗粒尺寸大的粉尘。 标准型旋风分离器 CLT/A型：具有螺旋面进口，结构与标准型旋风分离器相似； CLP型：蜗壳形进口，分为A型和B型； 扩散式：适用于净化颗粒浓度较高的气体。 旋风分离器组（并联） 目的：提高生产能力 (2) 旋液分离器 ● 分离液-固非均相混合物； ● 结构与工作原理：与旋风分离器类似； ● 特点：形状细长、直径小、圆锥部分长。 1－悬浮液入口管 2－圆筒 3－锥形筒 4－底流出口 5－中心溢流管 6－溢流出口管 优点：结构简单，没有运动部件，体积小、处理量大； 缺点：产生较大阻力；造成设备严重磨损。 (3) 离心沉降机 ▲ 分离液-固非均相混合物。 ▲ 特点：转速可以根据需要调整， 适用于分离困难的体系。 ▲ 常用的离心沉降机：转鼓式离心机、蝶片式离心机等。 转鼓式离心沉降机： 1－固体 2－液体 蝶片式离心机： 用 途：分离乳浊液和从液体中分离少量极细的固体颗粒， 广泛用于润滑油脱水、牛乳脱脂、饮料澄清等。 管式超速离心机： 作业： P213 4，5，6，10, 11 1、描述颗粒形状 颗粒的球形度φ、颗粒的比表面积 a V一定时，а↑,则φ↓，颗粒越偏离球形。 2、描述颗粒大小 等体积当量直径 dv 、等比表面积当量直径da 3、颗粒床层的特性 床层空隙率、自由截面积分率、床层比表面积aB 4、流体绕过颗粒的运动 曳力： 复习 基本概念 5、颗粒在流体中的运动 加速阶段、恒速阶段 影响床层空隙率的因素 1）装填方法：干装 湿装 2）颗粒特性的影响 颗粒形状： 靠壁面处： 粒径分布： 6、重力沉降 原理，设备，沉降速度影响因素，分离条件，生产能力，自由沉降与干扰沉降 7、离心沉降 原理，设备，分离条件，性能参数，比较 ～ 目的：流体与固体颗粒分离的机械分离方法。 典型单元操作： 1、重力沉降(分离较大的颗粒） 例：选矿 2、离心沉降 (分离尺寸小的颗粒） 例：气体除尘 3.4 沉 降 原理：利用颗粒与流体之间的密度差， 将固体颗粒从流体中分离出来。 在重力场或者离心力场中操作 含尘气 净化气 出灰口 集尘斗 含矿石 流体入口 流体出口 解决问题：1）颗粒沉降条件 2）影响沉降的因素 3）沉降设备结构及工艺计算 颗粒受力分析 Fe FD Fb 3.4.1 重力沉降速度的计算 沉降速度：颗粒运动速度恒定时的速度。 （1）球形颗粒的自由沉降 自由沉降—沉降速度不受容器壁和其他颗粒的影响 干扰沉降----颗粒间相互干扰的沉降过程 沉降操作：颗粒密度ρsρ ，做力衡算： 以ut 表示沉降速度，则:  对球形颗粒： 故有： 其它条件相同时，小颗粒后沉降。 ◆　影响沉降速度的因素 其它条件相同时，密度大的颗粒先沉降。 其它条件相同时，颗粒在空气中较在水中易沉降。 ① 颗粒直径 ②颗粒密度 ③流体密度和粘度 ② 过渡区 ◆ 沉降速度的计算公式： ③ 湍流区 ① 层流区 斯托克斯（stokes）公式: 沉降速度的计算方法 (a)试差法: 假设一个沉降区域→按该区公式求出ut →核算ReP →校验假设的区域是否正确→如不正确，需重新计算。 (b)判据法： 基本思想：将沉降速度表达式代入ReP 中， 　层流时： 令： 有： k3 斯托克斯（Stokes）公式的适用范围： 　　　　　　　　ReP ≤1 由上式可求出：k ≤2.62， 故当k ≤2.62时，用斯托克斯公式计算沉降速度。 方法评价：求k时不需要ut→此法可避免试差计算。 同理可得适用于阿伦公式和牛顿公式的k值范围。 　　　　　k ≤2.62，用斯托克斯公式 　　2.62 k ≤ 60.1 用阿伦公式 60.1 k ≤ 2364 用牛顿公式 ReP 颗粒球形度对沉降速度的影响 ut（非球形）/ ut（球形） ReP相同时，φ