铈锆对甲烷部分氧化制合成气钯催化剂催化性能影响.pdfVIP

铈锆对甲烷部分氧化制合成气钯催化剂催化性能影响.pdf

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刖舌 -▲上--●一 刖菁 据预测2l世纪中叶是以天然气为主要能源和化工原料的时代。为了适应未 来能源和化工原料路线转移这一必然趋势,研究和开发利用天然气的新路径已成 为当今世界各国十分重视的战略问题。天然气经由合成气再合成液体燃料和化学 品,是一条现实可行的天然气综合利用途径。目前,以合成气为原料的许多化工 合成过程已实现大规模生产,并具有重大的工业意义。天然气经由合成气的间接 转化利用成为世界各国研究的重点。 oxidationof 甲烷部分氧化(POM,partialmethane)制合成气是一个弱放热 反应,与传统的水蒸气重整法相比,POM制合成气的能耗低,可显著降低设备 投资和生产成本;反应速率比水蒸气重整快几个数量级;生成的合成气H2/CO 为2,可直接用于甲醇及费一托合成等重要工业过程。因此,近十几年来POM 制合成气成为国内外研究的热点。 近年来,有关POM催化剂体系的研究很多,并取得了很大进展,但积炭、 烧结等造成的催化剂的失活现象严重,开发稳定性好的高性能催化剂仍是POM 工艺实现工业化的关键技术。 A1203是POM催化剂中广泛使用的催化剂载体。a.A1203有较好的物理化学 稳定性和较高的机械强度,但是其比表面和孔径较小,不利于活性组分的分散和 反应的进行。7-A1203具有较高的比表面和良好的孔结构,但是在高温下容易发 生相变,导致催化剂的稳定性较差。 Ce02.Zr02固溶体在POM反应中是一种优良的催化材料。现有的研究已证 明Ce02.Zr02固溶体对Ni、Pt负载的催化剂有提高催化活性以及稳定性的功能。 但对Ce02.Zr02固溶体负载的其它活性组分的催化剂的POM催化性能研究较少。 对影响Ce02.Zr02固溶体的POM催化性能的因素及反应规律的研究还有待深入。 能的研究,获得最佳的Pd负载的POM催化剂制备工艺和配方,比较Ce02.Zr02 和0【.A1203载体在POM反应中的性能;并进一步制备不同混合方式的 分析不同混合方式对催化性能的影响:并揭示不同载体催化剂失活的原因。另外 通过上述研究,本工艺也为POM制合成气工业化催化剂提供了基础数据和参考。 第一章文献综述 第一章文献综述 1.1概述 随着石油资源日益枯竭,价格上涨,而天然气资源不断开发,供应量越来越 大,以天然气为优质、清洁能源和化工原料越来越受到人们的关注。据预测,21 世纪中叶是以天然气为主要能源和化工原料的时代。为了适应未来能源和化工原 料路线转移这一必然趋势,研究和开发利用天然气的新路径已成为当今世界各国 十分重视的战略问题【l】。 甲烷是天然气的主要成份(含量为90%以上),又是有机化合物中最稳定的 分子,故分子中C.H键活化及甲烷的有效转化利用一直是化学基础研究领域和化 学工程领域的难题之一。 天然气的化工利用大致可分为直接利用和间接利用两大类。直接利用【2】如将 甲烷直接氧化制甲醇或者甲醛、甲烷氧化偶联制乙烯、乙烷以及甲烷无氧芳构化 等,但因甲烷分子非常稳定,生产需要在高温高压高能耗的条件下进行,极大的 限制了甲烷的直接转化利用,短期内很难实现工业化。 间接利用是指天然气经由合成气再合成液体燃料和化学品,这是一条现实可 行的天然气综合利用途径。目前,以合成气为原料的许多化工合成过程己实现大 规模生产,并具有重大的工业意义【3】。天然气经由合成气的间接转化利用成为世 界各国研究的重点。 在间接利用过程中,首要的问题是研究和开发甲烷制合成气的新工艺。一般 天然气经由合成气再合成液体燃料和化学品,制合成气的生产费用和投资约占全 过程的50%~75%t41,因此改进造气过程对提高后续加工过程的经济效益意义重 大。目前甲烷制合成气主要有水蒸气重整、二氧化碳重整、甲烷部分氧化(POM, oxidation partial ofmethane)三种方式以及它们的耦合。 水蒸气重整是工业上从天然气制合成气的主要途径。水蒸气重整所得合成气 H2/CO为3,能为石化加工过程提供大量急需的H2。但水蒸气重整制合成气是强 吸热过程,要求在高温高压下进行,过程能耗高、设备

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