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第九章 生产管理的技术经济分析与优化 第一节 生产计划的优化 第二节 生产作业计划及优化 第一节 生产计划的优化 一、生产计划的概念 （一）生产计划的地位及作用 生产计划是企业经营计划的重要组成部分，是企业对生产任务作出的统筹安排。生产计划是根据国家和市场的需求，以及企业自身的技术、设备、人力、物资、动力等资源能力情况，合理地安排计划期内应当生产的产品品种、产量和生产进度，充分适时满足社会和用户的需要。 （二）生产计划的主要目标 生产计划的主要目标怎样尽量发挥企业的生产能力，充分利用生产资源，生产适销的产品，满足市场和用户的需求，同时使生产负荷尽可能均衡稳定，控制库存的水平，并最终使生产总成本尽可能低。 二、生产计划的决策 在实现上述有相悻关系的目标过程中，首先需提出一些初步的可选方案，进行比较和综合考虑，再作决策。 (1）稳妥应变型 这类方法的基本作法，是根据市场需求制定相应的计划，即把预测的市场需求作为给定条件，通过改变人员水平、加班、安排休假、改变库存水乎、外协等方式，来适应市场变化。 （2）积极进取型 而积极进取型则通过调节需求模式，影响、改变需求，调节对资源的不平衡要求，来达到有效地、低成本地满足需求的目的。 三、制定生产计划的优化方法 （一）图表法 这种图表法亦称为运输表法。这种方法的基本思想是：每一单位计划期内正常生产能力、加班生产能力以及外协量均有一定限制；每一单位计划期的预测需求量已知；全部成本都与产量呈线性关系。从而，图表法可给出整个计划内每一单位计划期的最优生产计划。一般可用手算和图表方式进行。 （三）线性规划法 线性规则是一种常用的优化方法。用于制定生产计划的线性规划模型，在给定的线性目标函数和一系列线性约束条件下，可求出最优的生产计划方案。这样的线性规划模型可处理有较多变量和约束条件的生产计划问题。 第二节 生产作业计划及优化 一、生产作业计划概述 （一）生产作业计划的基本含义 生产作业计划是要解决如何按照时间顺序，将有限的人力、物力和财力资源分配给不同的工作任务或生产任务，使预定的生产计划目标最优化。 （二）生产作业计划的基本任务 （1）落实生产计划 把企业生产计划的各项指标具体地分配到各车间、工段、班组等，制定出他们在各月、周、日等周期内的具体任务，以及实现该任务的方案。 （2）合理组织生产过程 将生产过程中的物质流、信息流和资金流合理组织协调起来，以最小的投人获得最大的产出。 （3）实现均衡生产 是生产过程的各个环节做到有节奏的工作，依据计划规定它的数量、质量、品种和交货期的要求，均衡地生产产品。 4）提高经济效益 使生产过程中的各种消耗降低，最大限度地降低生产成本，从而求得最佳的经济效益。 二、化工生产企业生产作业计划的制定 （一）大量流水生产作业计划 基本无机和基本有机及一些石油化工生产属于这种生产类型，是以流水线方式大批量生产单一品种。在制定这类生产作业计划时，主要是依据流水线的正常生产能力和节奏，把生产任务直接分配给各车间。 (二）大批量间歇生产作业计划 这种情况下，生产为间歇操作，品种少、各批产量大，车间分工及相互联系稳定，各车间或单元操作流程之间有依次提供中间产品或半成品的关系，因而作业计划在编制时主要应协调好各车间或单元操作流程之间在生产数量上的衔接与平衡。 三、作业排序及评价 （一）作业排序的基本概念 1．作业计划与作业排序 排序只确定物料在生产过程中的各单元操作顺序，而作业计划还包括确定各单元操作处理物料的开始时间和完成时间。 2．作业排序的基本任务及分类 （1）对计划做的工作设定优先权。 （2）以可利用和所需的能力为基础，针对具体的设备装置分配相应的任务及人力。 （3）以计划目标来分配工作，使工作能按期完成。 （4）对实施过程中出现的问题进行处理。 （5）周期性对实施过程进行检查，以保证分配的工作如期完成。 排序作业可有几种不同的分类方式。 （1）按排序的对象分类 可分为劳动力作业排序和生产作业排序。 （2）按使用生产装置的种类和数量分类 （3）按加工路线的特征分类 （4）按目标函数的性质分类 （5）按加工处理对象到达车间的情况分类 管理创新 在企业中，企业家几乎每天都要处理有关经营、管理、业务技术等方面的大量问题，其中，在几种方案进行比较和选择，进行决策。并且将决策是贯穿于企业经营和企业管理的各个方面，并且贯穿于企业经营和企业管理的全过程。 科学决策需要的科学依据包括经济依据、现状依据