数控加工工艺与编程(46章).ppt

单元4　数控编程基础 二、数控编程概述 数控编程的过程：加工工艺分析 ；根据所用数控机床规定的指令代码及程序格式，将刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能编写成加工程序单 。 不同数控机床的指令代码和程序格式略有不同。 1.数控编程的内容与方法 （1）加工工艺分析 （2）数值计算 设定编程坐标系后，计算刀路线对应的坐标值。 通常计算出加工轮廓图线、切入线和切出线的基点或节点坐标值。 （3）编写零件加工程序单 根据数控系统规定的功能指令代码及程序格式，逐段编写加工程序单。 （4）制备控制介质 现在广泛采用手工输入或通信传输数控程序，它们都不需要制备控制介质。 （5）程序校对与首件试切 程序输入数控装置后，利用机床空运转或模拟可检验程序和刀路是否正确；零件的首件试切可检验零件的加工精度。 2.数控编程的种类 数控编程分为手工编程和自动编程。 （1）手工编程 编程的全过程都是由人工完成。 适用于形状简单的零件编程。 （2）自动编程 利用计算机软件编程。（主要包括数值计算和后置处理） 适用于形状复杂，由曲面组成立体的编程。 3.数控编程中的有关规则及代码 数控系统的两种通用标准：国际标准化组织（ISO）标准和美国电子工程协会（EIA）标准。 数控系统常用的代码是ISO和EIA代码。 各数控厂家所用标准尚未完全统一，代码、指令及其含义不完全相同，程序应按所用机床编程手册中的规定