8第八章 挤出成型.pdfVIP

第七章 挤出成型 1 挤出成型 挤出成型是使高聚物的熔体在挤出机的 螺杆或柱塞的挤压作用下通过一定形状 的口模而连续成型 所得制品为具有恒定断面形状的连续型 材 适用于所有高分子材料 ，几乎能成型所 有热塑性塑料 2 生产的制品：管材、板材、薄膜、线缆包覆物 及塑料与其它材料的复合材料等。 3 挤出成型的特点 操作简单，工艺易控，可连续自动化生 产，效率高 应用范围广 改变机头口模即可成型各种断面的产品 设备简单，投资少，占地面积小 4 挤出成型的设备 柱塞式挤出机 ——借助柱塞的推挤压力，将事先塑化好 的物料从机头口模挤出成型 ——能对物料施加很高的推挤压力，应用 于熔融粘度很大，流动性差的物料 ——生产是不连续的，对物料没有搅拌混 合的作用，较少采用 5 柱塞式挤出机 6 挤出成型的设备 螺杆挤出机 ——单螺杆挤出机 ——多螺杆挤出机 7 8 9 10 料筒 挤出机的主要部件之一。 为一金属圆筒，一般用耐温耐压、强度较高、 坚固耐磨、耐腐的合金钢或内衬合金钢的复 合钢筒制成。 塑料的塑化和加压过程都在其中进行。 外部设有分区加热和冷却装置。 11 12 螺杆 13 鱼雷头螺杆 具有搅拌和节制物料、消除流动脉冲现象的作 用，并能增大物料的压力，降低料层厚度，改 善加热状况，且能进一步提高螺杆塑化效率。 14 5.2.1 螺杆挤出机 15 螺杆的作用 输送物料 ——螺杆转动时，物料在旋转的同时受到轴向压 力，向机头方向流动 传热塑化物料 ——在料筒外加热和螺杆摩擦作