40T钢水包结构应力和热应力的有限元分析.docVIP

摘 要 钢包是冶金工业的重要容器件，起着储存、转运钢水的作用。本文通过钢包的容量计算得出钢包包壳及耐火内衬的尺寸，并分析了钢包在工作过程中的工况。然后用CATIA三维造型软件建立钢包的整体模型和1/4模型，并将其导入ANSYS中分别对钢包的结构应力和热应力进行有限元分析。 第一章 绪 论 钢水包的作用及功能 钢水包又称钢包、大包等；钢水包是盛装和运载钢水的浇注设备。随着冶金技术的进步，钢水包的结构和功能已经发生了很大的变化，除作为盛装钢水的容器外，还具备对钢水进行调温、精炼处理等功能。 本课题利用计算机建立钢水包实体三维模型对其进行有限元分析计算。通过建立钢包的温度场和应力场精确的计算出钢包的结构应力和热应力，从而保证钢包的精度，避免所设计的钢包结构过大过重。因此，本课题的研究有利于降低企业生产成本，提高企业经济效益，其意义重大。 第二章 钢包的设计计算 2.1 钢包的结构组成 钢包由钢包本体和钢包内衬组成。 2.1.1 钢包本体 钢包本体由外壳、加强箍、耳轴、溢渣口、注钢口、透气口、倾翻装置、支座、氩气配管组成。 2.1.2 钢包内衬 钢包内衬一般由保温层、永久层和工作层组成。 2.2 钢包本体的设计 要设计钢包的本体首先选择钢包的材料。由于钢包本体的各部分是焊接起来的，在选择钢包的材料时应该选择焊接性能好的材料。其中钢包耳轴在钢包吊运过程中起着决定性的作用，耳轴部位应选用强度比较高的材料。因此钢包耳轴和耳轴座选用35号钢，其余部分选择Q235号钢。 表2.1钢包各部位尺寸关系 注：—钢包容量。符号与图2.2相对应。表中单位：物质质量为t，尺寸为m。 2.2.1 钢包上部尺寸的确定 由图2-2和表2-1可知： mm ； mm； mm其中为钢包包壳的厚度，这里取=20 mm。mm 为钢包内衬耐火材料的尺寸厚度， 式中 —保温层厚度，保温层厚度取=10 mm；—永久层厚度，永久层厚度取=30 mm；—工作层厚 度，工作层厚度取=150 mm； 图2.2钢包各部位尺寸 2.2.2 钢包下部尺寸的确定 钢包包底钢板厚度一般为24mm~60mm，为了减轻重量及便于钢包的制作，取钢包包底钢板与包壁钢板的厚度相同。这样设计有可能会使钢包包底的强度不够，因此在包底焊接件3和件4，将包底包住。其厚度为mm，宽度为mm，呈十字形布置在钢包包底。其布置形式见钢水包装配图。 包底内衬耐火材料同样由保温层、永久层和工作层组成。由于包底内衬工作条件更为恶劣，故应增加包底内衬的厚度。包底保温层厚度与包壁取相同值，包底永久层和工作层厚度各增加50 mm。则包底内衬厚度为：mm 2.2.3 钢包形状的确定 钢包容量一定时，为了减少钢包的散热损失和便于夹杂物的上浮，应使钢包的内表面面积缩小，因此钢包的上部直径与高度比值应比较小。由表2.1得：mm。 为了便于钢水浇注后能从钢包内倒出残钢、残渣以及取出包底凝块，一般钢包内部制成上大下小，并具有一定的锥度，钢包包壁应有的倒锥度；大型钢包底应向水口方向倾斜[22]。因此由表2.1和图2.2可取=7.4。β=2.7°，I=1040mm。则钢包的形状如图2.3所示。 2.3 钢包耳轴及其余部分的设计 图2.3钢包形状图 钢包除了本体部分外还包括：耳轴、耳轴座、支座、倾翻吊环、加强箍、透气口、注钢口。其中，耳轴位置的确定关系到钢包在吊运、浇注过程中能否保持稳定。耳轴位置是通过钢包的重心位置来确定的。故应先计算出钢包在满载时的重心。 2.3.1 钢包满载时重心的确定 钢包满载的重心可以通过几何尺寸的计算来获得，但是这种方法即浪费时间而且精度也不是很高。利用计算机三维造型软件建立钢包的三维模型，从而找出钢包满载时的重心却比较容易，而且获得的精度也很高。 在ANSYS里建模的过程首先是创建点，然后是由点生成线，由线生成面， 最后由面生成体，建立的模型如图2.4所示。 在建立模型后，拾取菜单Main Menu→Preprocessor→Modeling→Calc Geom Items→of volumes，弹出对话框后单击“OK”按钮。即可弹出如图 图2.4 计算满载重心的钢包简图 2.5所示的列有模型的重心坐标以及体积和质量的列表。从而得到重心坐标为（0，1.5895）。1589.5 mm，取整为1590 mm。 2.3.2 耳轴及耳轴座的设计 2.3.2.1 耳轴位置的确定 耳轴位置是通过钢包重心来确定的，在上一小节中已计 图2.5结果列