铁尾矿在新型干法水泥生产线上应用.docVIP

铁尾矿在新型干法水泥生产线上的应用 1．前言 尾矿通常是指矿山选矿后，在当时条件下不宜再分选回收的采矿固体废弃物，其粒度大多介于0.07-0.17毫米之间。我国现有较大规模的尾矿库400多座，各类尾矿的堆存总量约70亿吨，且每年以3亿吨的数量递增，目前尾矿的综合利用率仅为8.3%左右。尾矿的堆存不仅占用大量土地，掩埋植被，更严重的是选矿过程中产生的废水就近排入河道、沟谷、低地，极大地污染和破坏人类的生存环境，严重的甚至造成安全事故和环境灾难。 近年来，随着我国钢铁产业的迅猛发展，铁尾矿的排放量逐年增加，铁尾矿已经成为影响环境最为严重的工业废弃物之一。铁尾矿是铁选厂经矿石破碎（干磁选）、矿石粉磨（湿磁选）、分选铁粉后产生的废弃排放物，生产1吨铁粉将产生1.5吨的铁尾矿。本溪市作为我国钢铁工业基地之一，铁尾矿现有存量约数亿吨，并且每年还要新增排放量1000万吨左右，基本上未利用。铁尾矿的综合治理、废物利用迫在眉睫。 地处本溪市的辽宁工源水泥集团多年来一直坚持走新型工业化道路，积极使用各种工业废弃物作为原料生产水泥，已经成功的在工源、本溪水泥厂等现有生产线上大量利用了熔渣、粉煤灰、硫酸渣、铜矿渣、磷石膏等工业废渣，取得了良好的经济效益和社会效益。 为了进一步改善地方环境质量，拓宽工业固体废弃物在水泥行业的应用范围。辽宁工源水泥集团在做了大量研发工作基础上，决定在新建设的日产2500吨新型干法熟料线上使用铁尾矿作为硅质原料，为铁尾矿的有效利用开辟了一条新路。 2．实验室研究 2．1 铁尾矿的的选择 本溪的铁尾矿库有十多座，按照供应必须充足稳定的原则，初选了火连寨、歪头山、南芬等三处选矿厂的铁尾矿进行化学分析。 表1 ? Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl- 火连寨 1.26 70.27 5.37 10.51 4.87 3.71 1.11 1.55 0.03 0.017 歪头山 1.1 70.32 5.1 10.93 4.71 4.51 1.14 1.3 0.26 0.016 南? 芬 2.21 63.96 1.5 20.97 2.48 3.32 2.5 3 2.97 0.013 从表1可以看出,三种铁尾矿中前二种化学成份差距不大，有害害成份较低，考虑运距的因素，决定选用火连寨选矿厂的铁尾矿作为应用试验的研究对象。其表观特征：豆青色，疏散结构，中、小砂粒状，以细粒为主。 2．2 其它原（燃）料的确定 2．2．1 石灰石：距厂址300米左右的北大岭矿山； 2．2．2 粉煤灰：距厂址10公里的本钢发电厂； 2．2．3 硫酸渣：距厂址100公里丹东张家沟； 2．2．4 煤炭：距厂址8公里的本溪彩屯煤矿无烟煤。 以上各种原燃材料的相关分析数据见表2、表3。 表2 品名 Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl- 石灰石 42.67 2.15 0.47 0.36 51.48 1.38 0.17 0 0.2 0.028 铁尾矿 1.37 69.13 5.92 10.94 4.63 4.18 1.24 1.12 0.48 0.021 粉煤灰 3.06 57.94 24.54 5.71 1.86 1.41 2.38 0.88 0.56 0.012 硫酸渣 7.12 26.52 4.71 53 3.76 2.62 0.25 0.19 7.99 0.012 煤? 灰 　 45.51 33.75 8.2 3.13 0.81 1.51 0.19 2.27 0.012 煤的工业分析： 表3 品名 Mad Aad Vad Fad St，ad Qnet，ad（kJ/kg） 原煤 0.86 25.99 14.96 58.19 1.77 24547 2．3 原料易磨性试验 试验方法：依照国家标准GB9964-88《水泥原料易磨性试验方法》（邦德粉磨功指数测定法）进行。 表4 方案 物 料 配 比 （ % ） 设计熟料率值 粉磨功指数 石灰石 铁尾矿 粉煤灰 硫酸渣 KH SM IM KWh/t 1 81.81 11.37 6.47 0.34 0.9 2.55 1.5 11.56 2 81.68 10.25 7.38 0.69 0.9 2.4 0.5 11.37 3 81.94 12.34 5.72 0 0.9 2.7 1.52 11.89 4 　 100 　 　 　 　 　 18.02 经验认为：当邦德粉磨功指数小于10时，易磨性好；在10-12时，易磨性较好（中等）；在12-14时，易磨性较差；当大于14时，易磨性很差。从表4中数据可以看出，虽铁尾矿的易磨性极差，但使用铁尾矿配料的方案1、2、3的物料