液压驱动回路的节能设计.pdfVIP

． ， ，、 a一6 河‘北机械)1992年第 l期 液压驱动回路的节能设计 河北机电学院 丫 ，寻 ．7 摘要 本文在常规液压系统设计计算的基础上 ， u一 (Kw) 提 出节能设计方法，昨为液压系兢设计计算 的一个补 即Lt，L|……工作循环的各个阶段 充和完善 ． Pu 驱动执行器的压力(PI) 液压传动有很多抗点，广泛用于工业 、袁业、培 驱动执行器 的流量 (1／mmf) 盎 轻纺、航空等机械中。当前我国使用的液压传动系 据此-．ff~出功率(N--t)循环圈，圈 1为组合机床 统一般鼓事报低 ，能耗辜却过高．在能源紧张的情况 工作台液压缸的压力、流量和功率循环图．由此就可 下，液压传动节能巴成为当前液压技术发展的重大课 计算执行器在工作循环中的平均功率． 题 。 液压系统的能量损失，是由两类原因谴 成，一类 = 是液压元件车身产生的能量损失I另一类则是由于液 式中，Nu，Nu……Nu为执行器在循环各阶段所需功率 压系统设计，特别是液压系统驱动回路设计不合理． (KW ) 造成能耗过大 。在以上两个腻 日中，驱动回路设计不 tl，t2．．… ‘为一个工作循环中各阶段所需的时间 合理 ，是液压系统效率低的主要原因． · (S) 液压系统节能设计分三十步骤t即根据已知条件 液压系统节能设计 ，主要是寻求使驱动回路的输 进行功率分析 选择、设计节能驱动回路 I最后进行技 入功率 ，与执行器辘出功率相趋近或匹配的措施．因 术——经挤分析 ，择优确定节能驱动回路方案。 此，要根据执行器所承受的载荷类型，选择具有相近 一 、 功率分析 特性的液压泵 ，并按照PL—t．QL—I循环图的要求，设 功率分析的目的是 ，分析液压系统的执行器 (液 计驱动同路方案． 压缸或马达)，在工作循环各阶段 ，功率变化规律和工 PL 况特点，从而提出回路节能设计要点．功率分析的主 要 内容如下 ： _]]一 1．绘制液压系统执行器在工作循环中的压力、流 量(或负载 、速度)工况圈，分析裁荷类型． 根据 已知技术条件和液压系统一般设计计算方 一L_』] 法，可求出执行器在工作循环各阶段，所需的压力PL、 一 流量 QL，井绘 出压力(PL—O循环圈和流量(龟一t)循 环圈，从这些循环圈上．可以看出压力、流量的变化规 1 一 律，爿剥裁荷类型． 液压传动机械．一般具有以下载荷类型． t0 tl k t： (1)恒定负载、恒定