第八章节 浓缩设备.ppt

食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 多级系统 多级冷冻浓缩系统将前一级的浓缩液作为原料液进一步地通过更低的温度使部分水结成冰晶，再进行分离。 控制料液在结晶器中的循环速度，可以使料液获得不同的过冷度，从而可以利用同一状态制冷剂实现多级冷冻浓缩所要求的冻结温度差异。 应用举例：三级逆流冷冻浓缩系统 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 三级逆流冷冻浓缩系统 系统如图8. 23所示。系统构成特点 工作过程：原料液进入进料罐后与从洗涤塔排代出来的稀溶液混合后由泵抽出，与第3级结晶罐中抽出的一部分溶液混合后，通过3级旋转刮板冻结器冷却成过冷液，进入第3级成熟罐。在此形成大的冰晶悬浮液。此悬浮液分离后，浮在上面的冰晶浆由泵抽至洗涤塔洗涤融化成水，沉在下层的浓缩液通过过滤网被泵抽出。抽出的浓缩液一部分与进料液混合后在本级再进行冻结，另一部分则由泵抽送至第2级进行结晶。第2级和第1级的工作原理基本与第3级的类似，但此二级成熟罐上层冰晶浆料是由螺旋输送器输送至下级成熟罐的，另外，第1级的浓缩液有一部作为最终浓缩物形式输出系统。 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 系统构成特点 该系统所用的洗涤塔与上面所介绍的单级冷冻浓缩系统相同。此洗涤塔上面的融冰加热器利用制冷系统压缩机出来的高压制冷蒸气。此加热器实际上也是制冷系统冷凝器，制冷剂蒸气在将冰水加热融化的同时，自身被冷凝为液体，从而有能量回收利用功能。 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 混流式四效降膜真空浓缩设备 图8. 14所示为一混流式四效降膜真空浓缩设备流程，用于牛乳的杀菌与浓缩。 牛乳首先经预热后进行杀菌，然后顺序经由第四效、第一效、第二效和第三效蒸发器进行浓缩。 采用了多个蒸发器夹套内的预热器，并增设有闪蒸冷却器用于牛乳杀菌后的降温。 二次蒸汽的冷凝采用效率较高的混合式冷凝器。 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 第二节 冷冻浓缩设备 一般情形 基本原理 冷冻浓缩的特点 冷冻浓缩相关设备 一、冷却结晶设备 二、冰与浓缩液的分离设备 三、冷冻浓缩设备的装置系统 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 冷冻浓缩相关设备 冷冻浓缩主要包括料液冷却结晶和冰晶与浓缩液分离两步，因而冷冻浓缩设备主要也由冷却结晶设备和冰晶悬浮液分离设备两大部分组成。 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 冷冻浓缩的一般情形 冷冻浓缩是使溶液中的一部分水以冰的形式析出，并将其从液相中分离出去，从而使溶液浓缩的方法。 冷冻浓缩特别有利于热敏性食品的浓缩，具有以下优点：低温操作、气液界面小、微生物增殖少、溶质劣化及挥发性芳香成分损失可控制在极低的水平等。 浓缩的制品或直接作为成品，或作为冷冻干燥过程中的半成品使用。 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 冷冻浓缩的基本原理 水溶液均有如图8.15所示的平衡关系（冻结曲线）。利用冰与水溶液之间的固-液相平衡原理，使低于低共熔点浓度的溶液冷却，其结果表现为溶剂（水）呈晶体（冰晶）析出；将冰晶与母液分离后，即得到增浓的溶液。 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 冷冻浓缩的特点 优点：由于是在低温下对溶液的浓缩，因而，对热敏性物料，尤其是食品物料的浓缩非常有利；冷冻浓缩中溶剂水的排除不是通过加热蒸发，而是依靠从溶液到冰晶的相际传递，因此，可避免低沸点的芳香物质成分因挥发造成的损失。 缺点：浓缩比较低，物料最终浓度不超过其低共熔浓度；晶液的分离技术要求高，且溶液的黏度越大，分离越困难，冰晶的夹带损失也越大；成品中的微生物活性未能受到抑制，加工后仍需采用加热等后处理或需要冷冻贮藏；生产成本较高。 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 一、冷却结晶设备 冷冻浓缩中的冷却结晶设备实现两个功能：冷却除去结晶热和进行结晶。 根据冷却方法可分为直接冷却式结晶器和间接冷却式结晶器，间接式又可分为内冷式结晶器与外冷式结晶器。 （一）直接冷却式真空结晶器 （二）内冷式结晶器 （三）外冷式结晶器 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 （一）直接冷却式真空结晶器 直接冷却式结晶是指结晶热直接由溶液中发生汽化相变为另一部分物质带走的结晶方法。发生汽化的物质可以是水，也可以是制冷剂。 部分水真空蒸发的结晶器 直接冷却式真空结晶器的特点 应用举例 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 部分水真空蒸发的结晶器 工作原理：真空状态下部分水分从溶液中吸收热量发生汽化，而溶液中另一部分水则因热量的除去而结晶成冰。这种部分水汽化，部分水结冰的过程基本可使体系的温度保持稳定。例如，在绝对压力 267Pa直接冷却式结晶器中，溶液所对应的沸腾约为-3℃，此时每蒸发掉1kg水需要吸收的蒸发