实验八加压溶气气浮的运行与控制实验设计.docVIP

实验八 加压溶气气浮的运行与控制实验(设计) 一、实验目的 1．掌握加压溶气气浮实验方法； 2．加深对气浮原理的理解； 设计性实验，实验时数可安排为0.2周。 二、实验原理 气浮是进行固液分离的一种方法，它常被用来分离密度小于或接近于水，且难以用重力自然沉降法去除的悬浮颗粒，其处理废水的实质是：气泡和粒子间进行物理吸附，并形成浮渣体上浮分离。 加压溶气气浮是先将空气加压，使其溶于水，形成空气过饱和溶液，然后减至常压便溶气析出，并以微细气泡形式释放出来，从而使水杂质颗粒被粘附而上浮。 本实验采用在溶气转中进行加压溶气，而气则在气浮池中常压析出。 三、实验装置及设备 本实验由气浮池、溶气罐、空压机、加压泵、搅拌器、转子流量计、止回阀、减压阀、水箱等组成，见图8-1。 图8-1 气浮实验装置示意图 四、实验方法与步骤 1．首先检查气浮实验装置是否完好。 2．把自来水加到回流加压水箱与气浮池中至有效水深的90%高度。 3．将含乳化油或其它悬浮物的废水加到废水配水箱中，并投入Al2(SO4)3等混凝剂搅拌混合，投加Al2(SO4)3的量为50～60 mg/L。 4．先开启空压机加压，必须压至溶气罐内压力为0.3 Mpa左右。 5．开启加压水泵，此时压水量按2～4 L/min控制。 6．待溶所借中的水位升至液位计中间高度，缓慢地打开溶气罐底部闸阀其流量与压水量相同2-4 L/min左右。 7．待空气在气浮池中释放并形成大量微小气泡时，再打开原废水配水箱，废水进水量可按4-6 L/min控制。 8．开启空压机加压至0.3Mpa（并开启加压水泵）后，其空气流可先按0.1-0.2升/分控制。考虑到加压溶气罐及管道中难以避免的漏气，其空气量可按水面在溶气罐内的液位中间部位控制即可。多余的空气可以通过其顶部的排气阀排除。 9．出水可排至下水管道，也可回流至回流加压水箱。 10．以重量法铡定原废水与处理的水质变化，以悬浮物表示（每个样品取100mg/L做两个平行样），结果记于表8-1中。 11．然后可多次改变进废水量、空气在溶气罐内压力、加压水量等，来测定和分析原废水与处理水的水质，结果记于表8-1中。 五、实验结果和分析 1、计算 1）池体积、上浮速度、停留时间及表面负荷的计算。 i.反应段； ii.分离段。 2）处理效率计算：COD、悬浮物 （式8-1） 2、 结论与评价 表8-1 实验结果记录表 时间 表面负荷 回流比% 原污水流量/h 溶气水流量/h 投药量 mg/L mg/min 空气量/h 溶气罐压力Mpa 悬浮物 原水mg/L 出水mg/L 去除率% COD 原水mg/L 出水mg/L 去除率% pH值 原水 出水 备注 六、注意事项 1．为了不弄脏气浮池与原水配水箱，也可做演示实验，采用清水或浓度不大的废水进行实验。 2．用废水做实验时，处理后出水最好不要回流至加压箱，以免在处理装置运行不正常时，弄脏水箱与溶气罐。 七、实验结果讨论 1．观察实验装置运行是否正常，判断工艺流程的类型； 2．判断是泵前加气还是泵后加气。