龙岩烟草公司仓储对卷烟辅料的条形码应用.docVIP

　　龙岩烟草公司仓储对卷烟辅料的条形码应用 　　龙岩烟草工业公司已通过 NC 系统实现辅料全过程管理，但辅料产品在生产过程中出现异常时只能人为的了解、获取批次辅料入库、投入使用、库存等信息，在处理产品质量异常，无法从信息系统中直接获取异常批次产品的相关信息、无法实现产品信息化的可追溯管理，为提高处理异常辅料业务的效率和符合现代化精益物流减少人工、时间等浪费的管理要求，通过物料的条码扫描和实际业务操作流程相结合应用需求，2013 年设计辅料数字化仓储管理系统（简称 PC 系统）利用 PDA 条码采集设备对每件物料在物流、保管各个环节进行跟踪，同时将 PDA 采集的数据汇总提交给 NC系统形成相关业务单据，保证库存数据准确性和实时性等设计实现辅料仓储的数据化管理。 　　1 实现数字化仓储主要设计业务 　　 　　系统所涉及的业务范围包括：物料在供应厂商处的配盘、装车，以及在龙岩烟草工业公司辅料仓库的到货、检验、库存保管（货位调整、随机盘点、月盘点、条码置换、辅料超期提醒、异常条码清理）、出库（高架库备料出库、车间 / 质检出库、报废 / 让售出库）、数字化仓储系统设计和实现文/蔡晓丹近年随着卷烟辅料品种、数量的增加以及出入库频率的剧增，传统简单、静态的仓储管理模式无法满足辅料仓储管理快速、准确、实时的要求以及对无法满足产品质量可追溯和产品质量保质期信息化的管理要求，2007 年由龙岩烟草工业有限责任公司和福建中烟标准化研究所组成的信息分类编码标准体系项目小组对辅料产品的条码标签术语进行编制和定义，以及对条码标签、条码、标识代码内容进行要求，从而实现龙岩烟草工业有限责任公司与供应商之间进行贸易中的数据交换和质量跟踪，进而实现龙岩烟草工业公司对卷烟辅料的条形码应用。摘要条码标签打印等。 　　1.1 辅料到货 　　辅料到货分为：有条码到货、无条码到货；有条码到货是指：辅料追溯管理上要求供应商必须贴条码的物料。无条码到货是指：辅料追溯管理无要求供应商张贴条码的物料。如胶带、碳带等。所有物料必须对应物资采购订单，且到货数量不能超过订单上限才能做到货入库。 　　1.1.1 辅料到货业务事件 　　（1）采购订单到货 ( 有条码 )业务流程描述：①承运人将物料运抵龙岩烟草工业公司辅料仓库后，将纸质随车单交给龙烟仓管员。②仓管员逐件采集物料外标签条码，如果发现有水湿、褶皱挑选后录入该条码的实际到货数量，并在PDA上选择减少原因，条码采集完成后，生成到货单并核对信息，提交到主数据库。③主数据库收到提交的数据后，如果实际到货数量超过订单上限或者订单中没有采集的物料代码则不允许提交。④提交成功后，系统自动更新账面和货位实际库存，如果物料设置为启用批次管理，自动创建批次档案和批次库存，如果目的仓库类型是自动化仓库，系统自动生成高架库收货发货单。 　　（2）业务事件2-采购订单到货(无条码)业务流程描述：①承运人将物料运抵龙岩烟草工业公司辅料仓库后，将纸质随车单交给龙烟仓管员。②仓管员确认到货数量后，在PC 系统中自制到货信息，生成到货单据并提交到主数据库。③主数据库收到提交的数据后，如果实际到货数量超过订单上限或者订单中没有采集的物料代码则不允许提交。④提交成功后，系统自动更新无条码账面和货位实际库存，如果目的仓库类型是自动化仓库，系统自动生成高架库收货发货单。 　　（3）业务事件 3- 让售到货入库流程与采购订单到货 ( 无条码 ) 相同，但用户可以选择所有物料，在做采购让售出库业务时，需要参照让售到货生成入库单。 　　（4）业务事件 4- 到货标签补到货物料外标签可能在搬运过程中出现磨损、条码标签丢失，造成无法做条码到货采集，这时需要找出未做到货采集的条码重新打印。 　　1.2 辅料检验 　　辅料到货后由质量管理部检验员对每笔到货单出具质检结果，质检结果包括：合格、让步使用、不合格。质检合格或让步使用的，由辅料仓管员在 NC 系统根据质检单做暂估入库处理。 　　1.2.1 业务事件 1- 到货合格 　　检验员在 NC 系统中判定合格检验结果，系统中的合格情况传输至 NC 系统。 　　1.2.2 业务事件 2- 让步挑选 　　①检验结果为让步使用，且处理方式为挑选的，由收货员挑选出不合格品，再由检验员进行复检，如果复检合格做入库处理，否则继续挑选。②将把挑选出库的关联到货条码信息剔除。 　　1.2.3 业务事件 3- 不合格品退货 　　①检验结果为不合格，且没有龙烟标识的物料，可退回给供应商，辅料仓管员参照到货单生成退货单。②将把关联的不合格辅料条码信息剔除。 　　1.2.4 业务事件 4- 不合格品报废 　　①检验结果为不合格，有龙烟标识的物料，需做报废处理，辅料仓管员参照到货单生成报废单。②将关联的报废不合格品条码信息剔除。 　　1.3 辅料库存