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粽子成品和出厂检验规范 粽子成品和出厂检验规范 范围 本标准规定了产品的取样要求及检验方法与规则； 本标准适用于粽子产品的及最终检验的方法与要求。 粽子成品和出厂检验规范 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB4789. 15 食品卫生微生物学检验 霉菌和酵母计数 GB4789.24 食品卫生微生物学检验 糖果、糕点、果脯检验 GB5009.3 食品中水分的测定方法 GB5009.5 食品中蛋白质的测定方法 GB5009.8 食品中蔗糖的测定方法 GB5009.12 食品中铅的测定方法 GB5009.22 食品中黄曲霉霉素B1的测定方法 Q/WFZ 101-2002 粽子（含肉型） Q/WFZ 102-2002 粽子（豆沙、果料、清水型） 粽子成品和出厂检验规范 管理工作 认真贯彻产品质量标准和质量管理标准。 分析本单位质量波动原因，对产品质量进行评价。 成品（出厂）检验 4.3.2 产品名称及技术要求见内控标准 4.3.3抽检量为1%；如果发现有不合格则加大抽检量一倍。 熟粽子检验方法 熟粽子主要以感官检验. 感官检验， 色泽 将样品放于白色瓷盘中，用目测观察。 形态与组织 形态 用目测测定。 组织 用不锈钢刀将样品切开，用目测、手感、口尝检测内部组织结构。 外观 用手测、目测检查样品是否松散。 记录：对所有的检测作好记录。 粽子成品和出厂检验规范 粽子成品和出厂检验规范 5.1抽样方法：依据产品标准，（测试样品应在出厂批量中随机抽取３只）。 5.2理化检验 每年为周期送检或执行质量技术监督局的定期抽检。 水分、总糖按GB/5009.3、5009.8测定，蛋白质按GB5009.5测定，铅按GB/5009.12测定、黄曲霉素B1按GB/5009.22测定，脂肪按GB/5009.6测定。 5.3卫生指标 每批必检：细菌总数，大肠菌群检验按GB/4789.24测定。 粽子成品和出厂检验规范 1目的 为控制成品的质量，确保检验工作的有效性。 2范围 适用于本厂生产的粽子成品的检验工作。 3职责 质管科化验室负责本厂生产的成品的检验工作。 4检验项目和要求 4.1出厂检验项目为：外观和感官、水分、细菌总数、大肠菌群、净含量； 粽子成品和出厂检验规范 粽子成品和出厂检验规范 粽子成品和出厂检验规范 4-1．3水分小于55%。 4．1．4菌落总数小于等于50000（cfu/g） 4．1．5大肠菌群小于等于110（MPN/100g） 5.检验方法 5.1感官检验 观感检验以目测、鼻嗅、口尝方法进行。 　 取样品去除包装，置于清洁的白瓷盘中，目测形态、色泽，然后取两块用刀按四分法切开，观察内部组织、品味并与标准规定对照，作出评价。 5.2水分检验 按GB/T5009.3规定的方法进行测定。 5.2.1样品的制备：取样品若干，用剪刀剪碎，混合均匀，备用。 粽子成品和出厂检验规范 5.2.2测定方法 将洁净的称量瓶置于103±2℃的电热恒温干燥箱内，加热1小时，加盖取出，置于干燥内冷却至室温，称量（精确至0.0001g）。称取制备好的样品约5g，精确至0.0001g，于已知恒重的称量瓶中，置于103±2℃的电热恒温干燥箱内（皿盖斜放在皿边），加热3小时，加盖取出。在干燥器内冷却半小时，称量。重复加热1小时的操作，直到连续两次称量差不超过0.002g，即为恒重。以最小称量为准。 5.2.3结果计算 m1- m2 x1（%）= —————×100% m 式中：x1—样品中水分含量（质量百分率），%； m1—样品和称量瓶烘烤前的质量，g； m2—样品和称量瓶烘烤后的质量，g； m —样品的质量，g。 粽子成品和出厂检验规范 5.3菌落总数 按GB/T4789.2规定的方法测定。 5.3.1样品稀释及培养 以无菌操作，将25克样品放于含有225ml灭菌蒸馏水的三角瓶中，经充分振摇后，做成1：10的均匀稀释液。 用1ml灭菌吸管吸取1：10稀释液1ml，沿管壁徐徐注入含有9ml灭菌蒸馏水（注意吸管尖端不得触及管内稀释液），振摇试管，混合均匀，做成1：100的稀释液。 根据样品的实际情况，一般选择1：10、1：100两个稀释度，用吸管移1ml稀释液于灭菌平皿中，每个稀释度做两个平皿。 稀释液移入平皿后，应及时将凉至46℃营养琼