滕东煤矿防冲.pdfVIP

冲击地压防治措施 一、 煤矿冲击地压的基本情况 1、滕东矿煤岩冲击现象 滕东生建煤矿首采区3下煤层纯煤厚4.6～7.2m，平均厚度6.2 m，本矿井煤层深度为1000m左右，属于深井开采。 根据同一采区矿压现象情况，掘进时经常听到 “煤炮”响声 ，巷道在地质构造附近掘进时， “煤炮”响声次数增多，掘进迎 头围岩有小片帮。在107工作面和105工作面回采过程中发生过大 能量微震事件，在工作面见方、双工作面见方以及遇地质构造异 常带时发生大面积来压现象。虽然巷道围岩矿压显现明显，由于 矿山在开采前采取了科学的冲击地压危险性评价及危险区预处理 措施，开采中进行冲击地压实时监测预警，并及时对危险区采取 合理的卸压及支护措施。因此在大采深条件下，强动压显现时并 未发生冲击地压灾害。 2、 煤层冲击倾向性鉴定情况 3 煤层复合顶板，弯曲能量指数为198.65kJ，大于100kJ，判 定3 煤顶底板岩层属于3类，为具有强冲击倾向性的顶板岩层。煤 层的冲击能量指数的测试平均值为5.31，大于5，弹性能量指数的 测试平均值为5.16，大于5，判定3 煤层属3类，为具有强冲击倾 向性的煤层。 二、煤层冲击倾向性分析 采掘过程中具备以下几个发生冲击地压的客观条件： １、煤层具有强冲击倾向性。3下煤层的煤质较脆，容易形成 较大的集中应力和聚集较多的弹性变形能，在采掘过程中易发生 脆性破坏； ２、上覆岩层中存在特厚砾岩。距离3下煤层90m左右位置存 在特厚坚硬砾岩，在105工作面回采过程中已经监测到该岩层活动 的微震事件，该岩层易形成悬顶,聚积大量弹性能，在坚硬顶板破 碎或滑移过程中，突然释放的大量弹性能易诱发冲击灾害； ３、采深大。已经达到极易诱发冲击地压的深度条件； ４、工作面内地质构造发育,当构造应力与采动应力叠加时很 可能发生冲击地压灾害； ５、煤层厚度变化大，极易造成相变带的应力集中； 6、停采线附近存在煤岩混合围岩巷道，这些巷道冲击的危险 性大； 7、局部地段煤层上直接覆盖10多米后的坚硬岩层，采动诱发 冲击威胁大。 三、冲击地压防治措施 （一）掘进工作面 1 依照冲击地压防治技术，掘进工作面安装顶板离层监测装置、 锚杆锚索压力表，并配备移动式电磁辐射仪、超前检测钻孔施工器 械和大直径钻孔卸压钻机等防冲设备。 1、顶板离层监测装置 每50m一个测点，每个测点装设在顺槽的顶板上，最接近迎头的 测点，正常情况下不超过60m，若遇特殊地质条件下改用爆破作业时 ，最接近迎头的测点不超过100m。本系统随着掘进工作面的推进， 需及时安装。现场每套顶板离层监测装置应有标号和位置记录。由 防冲人员采集顶板离层监测装置数据. 2、锚杆锚索压力表 每50m一个测点，每个测点两帮安设帮锚杆压力表各1个，顶锚 索压力表1个。压力表应有一定的初始读数，其数值与锚杆、锚索规 定预应力一致。 3、电磁辐射仪 本仪器为人工携带式便携仪，主要用于测量采掘工作面的应力 变化及围岩破坏发生的强度和频率，起到超前预测预报的作用。掘 进工作面后方100m范围内的巷道一帮监测一遍，10m一个测点，迎头 左右帮前方和巷道中间各一个测点，共计23个测点每个测点监测2分 钟。 4、北京安科科技公司新生产KJ615型掘进用无线动力监测系统 ，实时监测巷道迎头100米范围内应力变化情况，进行预警，正在安 装。 5、超前检测钻孔 （１）根据上述检测结果，如出现异常，需采用钻孔法对掘进 工作面迎头及附近围岩进行冲击地压危险区超前检测。超前检测钻 孔直径42mm，孔深15- 2 20m，根据巷道断面大小。按不超过10m /孔的要求确定迎头超前检 测钻孔数目。超前检测钻孔超前掘进工作面的距离始终不得少于10m 。 （2）巷道两帮防冲措施 ①巷道两帮每隔3m各打一个直径不小于120mm的卸压钻孔，孔 深不小于20m，布置在距巷道底板不小于0.5m。检测出应力集中区 域，加密打孔，钻孔布置在距底板不低于1m