外掺物质区别教案.docxVIP

浅析超细矿渣在水泥和混凝土应用中的区别一、概述超细矿渣是冶炼行业的副产品，因其独特的冷却方式而使其玻璃体结构内含有较高的能量，从而使其具有潜在的水硬性，是水泥和混凝土的优质混合材。随着我国粉磨技术向超细领域的发展，超细矿渣在水泥和混凝土中的作用愈来愈受到用户的青睐。自80年代以来，英、美、加、日、法、奥等国相继制定了国家标准，使超细矿渣的应用得到了令人瞩目的发展。但要使其潜在的活性发挥出来，必须将其粉磨到勃氏比表面积在400~600m2/kg左右。当粒化高炉矿渣得到超细粉磨后，由于其玻璃体结构的破坏，使其潜在的活性被激发出来。当它作为混凝土中的掺合料时，可使混凝土的泌水性好，可塑性好，水化析热速度快，有利于防止混凝土内部温升引起的裂缝，而且能产生较多的钙矾石微晶，从而对混凝土中因细粉过多而引起的收缩起补偿作用。另外，它能够吸收混凝土中的碱，有抗碱性—活性集料反应性能，可以使混凝土中的孔结构得到改善，使大孔变小，降低总的孔隙率，增加混凝土的密实度，从而提高其强度，使硬化后的混凝土具有良好的抗硫酸盐、抗氯盐性能，并使其长期强度得到大幅度提高，具有良好的耐久性，而且使混凝土的塌落度损失减少，便于施工。当它作为水泥混合材时，可以吸收其中的fCaO，从而增加水泥的安定性，且能加速水泥水化的进程，吸收水泥水化时形成的Ca(OH)2从而增加水泥的强度。所以，超细矿渣粉用于混凝土中时，是生产高标号混凝土必不可少的添加剂，可替代30%~50%的水泥用量，节约材质;而用于水泥中时，在保证强度不变的情况下，提高矿渣掺量30%~60%，减少熟料的掺量，从而降低水泥的成本，节省能源，给企业带来更高的经济效益。另外，它还可以用于其他建材或建筑领域。二、研究背景作为混合材，矿渣粉的作用已被水泥业内人士所熟知，将水泥熟料、适量混合材(矿渣)和少量石膏混合一起，共同粉磨至一定细度指标，便制成水泥。直接用磨成超细粉的矿渣来与水泥熟料粉配制水泥及制作水泥混凝土却是一种新技术。混凝土材料是当今世界用途最广、用量最大的材料之一。随着21世纪混凝土工程的大型化、巨型化、工程环境的超复杂化以及应用领域的不断扩大，人们对混凝土材料提出了更高的要求，其中矿渣粉作为混凝土中的重要组成材料已被广泛地应用并发挥着重要的作用。自1862年德国人发现水淬粒化高炉矿渣具有潜在活性后、矿渣长期作为水泥混合材料使用。由于矿渣较水泥熟料难磨细，混磨时水泥中矿渣的细度较粗，水泥细度控制在 300m2/kg左右的情况下,矿渣粉的细度仅能达200-250m2/kg左右，因而水泥中矿渣粉的活性不能发挥出来，随着预拌混凝土的崛起与发展以及政府日益注重环境保护，对矿渣粉的特点及应用的研究不断深入。通过磨细技术的不断发展，矿渣粉的细度很容易达到400m2/kg以上，并且消耗的能耗也越来越低，为矿渣粉的大量应用打下了良好的基础。据测算，该技术可使每立方米混凝土节约费用5~10元。同时，其抗渗和抗腐蚀效果也相应提高。对铁路隧道、桥梁和高速公路的建设具有特殊效果。由于矿渣粉在我国经过大量的研究、试验和应用己取得了明显的成效，国家为此也颁布了相应的标准。而矿渣超细粉的进一步推广应用，可以提高企业处理工业废渣的能力，变废为宝，保护环境，改变商品混凝土的诸多性能，并延长其使用寿命。作为水泥厂，结合自己的原材物料情况，进一步研究矿渣超细粉的性能，找出水泥厂矿渣超细粉的最佳掺加比例,指导生产，具有积极的意义。三、矿渣的基本性质1、化学成分矿渣的主要化学成分见表1，其碱度大于 1.60，属于碱性矿渣，具有潜在活性。2、矿物组成粒化高炉矿渣(简称矿渣)是炼铁时排出的以硅酸钙、铝酸钙为主要成分的熔融物，经水淬而急冷处理后形成的粒状活性材料。矿渣主要由CaO、SiO2和Al2O3形成的C2AS（黄长石）、CAS2（钙长石）、CS（假硅灰石）和 C2S（硅酸二钙）等4种矿物组成。其中C2AS和C2S 活性较好，CAS2和CS的活性较差。3、生产工艺由中国建筑材料科学研究院研制成功的超细矿渣粉磨技术是能将粒化高炉矿渣粉磨到勃氏比表面积在400~600m2/kg的专利生产技术。目前，采用该技术已成功地建了几条生产线，生产出的超细矿渣粉已用于首都时代广场的建设，效果非常理想。工艺流程见图1。4、矿渣超细粉作用机理探讨矿渣超细粉作为高性能混凝土的重要组成部分已得到广泛应用，在作用机理上也普遍认为，超细粉可以降低孔隙率，改善孔结构，进而改善混凝土的性能;同时，矿渣超细粉具有水化快、水化程度高、需水量小等优点，所以引起了广泛关注，但关于超细粉细度与填充物作用和活性进行定量关系的研究仍不多见，从试验角度介绍了不同粒径的超细粉与水泥混合时孔隙率的变化，不过文中所用超细粉的粒径较小，难以在工程上使用，总结了矿渣活性指数随比表面积的变化，但由于当比表面