螺旋缝埋弧焊弯管残余应力及使用安全性研究.PDFVIP

年 第 卷 第 期 石 油 机 械 1)) 1$ !试验研究 螺旋缝埋弧焊弯管残余应力及使用安全性研究 # 吉玲康 冯耀荣 庄传晶 霍春勇 熊庆人 （中国石油天然气集团公司石油管力学和环境行为重点实验室） 蔡胜利 （北京天然气集输公司） 摘要 为探明感应加热控轧钢螺旋缝埋弧焊管弯制后残余应力对使用安全性的影响，采用机 械切割应力释放法，选取外径为!##、壁厚为$ %## 的’() 钢级的直管、弯管和热处理后弯 管，进行内外表面残余应力的测试和力学性能试验。结果表明，感应加热控轧钢推制弯管的残余 应力较直管明显增加，经回火热处理后，虽然残余应力状态得到明显改善，但强度指标进一步降 低。还采用失效评定图技术和*+,-./ 软件分析了弯管热处理前后的使用安全性，指出残余应力对 弯管的脆断倾向有较大的影响。据此建议对弯管的推制工艺和热处理去应力工艺展开研究，以尽 量减小弯制和热处理中引入的残余应力并保持较高强度。 主题词 螺旋缝埋弧焊 弯管 残余应力 安全评价 力学性能 石油天然气长输管道中的弯管是整个长输管道 并且经水压爆破试验证明爆破强度亦符合管线建设 中的薄弱部分，其受力、变形情况较直管更为复 要求。 杂。弯管失效事故将直接对油气输送产生较大影 但是，应用感应加热控轧钢螺旋缝埋弧焊弯管 响。例如，$$( 年某输油管线弯头焊缝破裂造成 存在一个主要问题，就是螺旋缝埋弧焊管由于成型 重大泄油、停产事故，失效原因为弯头焊缝存在严 方式、成型工艺、焊接工艺及焊后处理等不同于直 重的未焊透缺陷。又如，国内某长输管道于 $$0 缝埋弧焊管，造成残余应力状态及分布总体上劣于 年投入运行以来，先后三次在管道弯头部位出现应 直缝埋弧焊管，而这种残余应力的存在给管道的疲 ［］ 力腐蚀裂纹并导致泄漏事故 。在该类事故中弯管 劳、断裂和抗应力腐蚀开裂能力带来不利影响，尤 较高的残余应力是不可忽视的影响因素。 其是焊缝和热影响区等局部高应力区极易产生疲劳 ［］ 破坏、应力腐蚀开裂和氢致开裂0 。推制成弯管 螺旋缝埋弧焊弯管存在的主要问题 后，弯管残余应力状态将进一步恶化。 随着近年来国产螺旋缝埋弧焊管质量的提高， 残余应力测试方案 采用螺旋管制造弯管已成为可能。试验研究表 ［］ 明1 ，螺旋缝埋弧焊管作为一种价格较低的钢管， 试验材料：选取 同钢种 ’() 钢级，外径 用合适的中频感应加热工艺弯制后，虽然强度有所 ，壁厚 的直管管段 （ 号）、感应加 !## $ %## 0 降低，但其各项性能指标仍可达到相应的标准要 热弯管管段 （ 号）和回火热处理 （加热温度 求。 年在大港至永清输气管道中就成功地应 ，保温时间 ）弯管管段 （号）各 $$$