化工泵的轴封腔设计及轴封选型.pdfVIP

R＆0-瓣锺转让豫et珏ring 化工泵的轴封腔设计及轴封选型 田志伟 佛山水泵厂有限公司 (广东528000) 李海权 摘 要：介绍在化工泵的轴封腔设计及轴封 例如在设计过程中尽可能将尺寸参数相近的零件 选型过程中，从技术和经济两个方 设计为可互换使用的通用件，如果成品零件不能 面探讨其输送易燃、易爆、易结晶、 完全互换使用，那可以再考虑它们的坯料是否可 有腐蚀性、含固体颗粒等液态介质 以互换使用。如果能够互换，那就可以减少模具 时需解决的问题，确保化工泵在运 制造，从而提高生产速度，降低开发费用。 行过程中安全可靠，而且环保。 关键词：化工泵轴封腔设计轴封选型 随着国内石油、化工行业的蓬勃发展，重要 化工设备国产化步伐的加快，作为石油、化工流 程中提供能量的动力设备之一——化工泵，确保 它在各种复杂的工作环境中能安全可靠地运行是 非常必要的，这主要是由于其运行环境较特殊， 图1化工泵的剖分结构 既需要泵能承受各种介质的腐蚀、冲刷，而且要 2．轴封腔的结构形式 节能、环保。如果它一旦出现问题，譬如，泵在 由于化工泵输送的介质种类很多，其轴封腔 输送易燃、易爆、有毒介质时，其轴封腔或轴封 的形式也不尽相同，而通常它的轴封腔形式可分 发生泄漏，可能会导致其他相关作业中断，造成 为装填料密封、单端面机械密封、双端面机械密 极大的经济损失，甚至危及人身健康和污染环境。 封三种形式，不过有时也将轴封腔设计为可装单 因此在化工泵的轴封腔设计及轴封选型过程中， 端或双端集装式机械密封的特殊形式。 必须对其结构、材质及适用范围作全面的考虑。 3．轴封腔过流零件的选材 由于化工泵的应用领域广阔，其使用条件千 差万别，泵中各零件材质的选用直接受制于其输 送介质的种类、温度、压力及泵内受力状态等因 素。其中不但不同种类的介质具有不同的密度、 1．轴封腔的设计要求 浓度、粘度及腐蚀性，甚至同一种介质在不同的 在化工泵的轴封腔(见图1)设计过程中， 浓度和温度下，其腐蚀性也不相同。另外，在实 首先需根据产品的执行标准、市场定位及相关的 践中可深切体会到，即使泵结构设计得再好，如 法律、法规定出产品的使用场合及性能范围，再 果其材料选择不当，那也发挥不了它应有的能力， 根据泵的使用场合及性能范围确定其轴封腔内侧 甚至还会影响泵的性能及使用寿命。因此在为轴 介质液体(见图2、图3、图4)的压力及适用温 封腔过流零件选材时，必须按照介质的物理