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汽轮机轴振动保护优化改造方案探讨
2017年5月 第 20卷 第 5期 贵州电力技术 专题研讨
Mar.2017,Vo1.20,No.5 GUIZHoU ELECTRIC POW ER TECHNOLOGY Speci~ Repots
汽轮机轴振动保护优化改造方案探讨
丁 念
(贵州华电塘寨发电有限公司,贵州清镇 551400)
摘 要:针对贵州华电塘寨发 电有限公司汽轮机轴振动大保护为单点保护,不符合 《火力发电厂热工 自动化系统可
靠性评估技术导则》中相关要求的问题,通过对相关标准和规范的研究分析,探讨并实践了一套合理的优化改造方
案,能有效杜绝原测量系统易受干扰而发生误跳机事故。
关键词 :汽轮机 ;轴振动大保护 ;保护误动 ,优化改造
文章编号:1008—083X(2017)05~0028—03 中图分类号:TK26 文献标志码 :B
贵州华电塘寨发电有限公司装机两台600Mw 信号大幅度晃动,极易误动和拒动。
机组,汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制 (3)电厂内部存在着较大电磁场,特别是发 电机
造的 CLN600—24.5/566/566型超临界、一次 中间 处,如振动系统抗干扰能力降低将会引起误动的可能。
再热、单轴、三缸四排汽、双背压、反动式汽轮机 ;最
3 轴振动保护配置优化方案分析
大连续出力为641.99MW,,额定出力600MW 具有
八级非调整回热抽汽,采用复合变压运行方式。 (1)按 照 国际标 准 ISO7919—2(2009),在
汽轮机安全监视和保护系统 (TSI)采用 的是爱 4.2.3.3中的描述 :汽轮发 电机通常采用 自动控制
默生艾普 (epro)MMS6000系统,机组 DCS控制系统 系统来进行控制,如果振动值超过了跳闸限值,系统
是爱默生 Ovation系统,汽轮机危急遮断系统(ETS) 就会 自动停止汽轮机。为了避免 由于伪信号而产生
和DCS系统一体化。 不必要的误跳机 ,在 自动系统功能停止汽轮机之前,
采用一个多传感器的控制逻辑,同时定义一个延时
l 轴振动保护配置情况
是必要的。因此,当系统接收到超过跳 闸限值的信
贵州华电塘寨发电有限公司汽轮机轴振动大保 号时,至少两个独立的传感器同时确认该信号,并且
护配置是单点保护,汽轮机共有9个轴瓦,每个轴瓦 在规定的时间内超过限值,才会停止汽轮机。一般
X/Y方向(X/Y夹角为90。)各安装一个轴振动传感 延时时间设置范围1~3s。
器,当各瓦X/Y任一个轴振动值达到 125 m报警, 此要求规定的在现发电机组中很难实施 ,一是
达到保护值 250 m,延时2s则发出振动大保护至 增加了投资,每个瓦再增加两套轴振测量系统,TSI
ETS,跳闸汽轮机。轴振动保护采取全程投入方式。 系统的总投资至少要翻 1至2倍。二是实际操作非
轴振动测量使用电涡流传感器 PR6423与前置器 常困难,目前所采用的轴振动传感器都是涡流传感
CON021、智能卡件MMS6110构成测量和输出功能。 器,涡流传感器对测量面的面积有所要求,而且两个
传感器的距离也有要求,8him传感器要求被测量直
2 轴振动保护配置存在问题
径不小于25mm,两个 8mlTl传感器之间的距离不
(1)不符合 “DL/T261—2012{火力发 电厂热工 小于50mm
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