降低输煤系统现场粉尘浓度方案分析.pdfVIP

^ 生 产 — 线 电力安全技术 第19卷 (2017年第2期) hengcha ixian ny 降低输煤系统现场粉尘浓度方案分析 张艳超 (安徽华电宿州发电有限公司，安徽 宿州 234000) [摘 要]针对 电厂输煤系统现场粉尘浓度高的问题，利用微米级干雾抑尘装置能在污染源头 上抑制粉尘量的特点，通过对现场除尘装置的改造、重新设定现场落煤筒角度、调整设备启停方式 等措施，降低 了输煤系统现场粉尘浓度，改善了生产现场的作业环境，减少卫生清扫人员的工作量， 节省 了冲洗水费用。 [关键词]粉尘治理；干雾抑尘；落煤管；输煤系统 0 引言 2．5 m且小于 10 I2q_的水雾颗粒)，使粉尘颗粒 相互粘结、聚结增大，并在 自身重力作用下沉降。 某公司 1期输煤系统采用双路固定式带式输 粉尘可以通过水粘结而聚结增大，但最细小的 送机，输送机带宽为 1．2m，卸、上煤线出力均为 粉尘只有当水滴很小 (如干雾)或加入化学剂 (如 1000t／h。因尾部落煤管与地面几乎垂直，且超过 表面活性剂)减小水表面张力时才会聚结成团。喷 20121高度差，煤流高速下落，造成皮带抖动，带 雾抑尘原理如图l所示。如果水雾颗粒直径大于粉 起大量粉尘。导料槽防溢裙板和挡煤皮密封不严， 尘颗粒，那么粉尘颗粒仅随水雾颗粒周围气流运动， 同时受料点尾端导料槽过短，导致皮带受料点处喷 与水雾颗粒接触很少或者完全不接触，达不到抑尘 煤和扬尘严重，影响生产现场的作业环境。该公司 作用；如果水雾颗粒与粉尘颗粒大小接近，粉尘颗 通过对除尘装置以及设备的改造，降低了输煤系统 粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结 现场粉尘浓度。 一 起，随着聚结的粉尘团变大加重，很容易降落。 水雾颗粒越小，聚结几率则越大，从而形成水雾对 1 微米级干雾抑尘 粉尘颗粒的 过“滤”作用。 1．1 技术参数 2 干雾抑尘装置布置 微米级干雾抑尘装置与传统除尘装置有较大不 同。微米级干雾抑尘装置在污染源头上抑制粉尘量， 为有效解决现场粉尘浓度治理，需从源头上 具有喷雾面积广、避免二次清理、使用寿命长、维 抑制粉尘量，可将喷雾总成分区域布置。在皮带机 护费用低等优势。该公司 1期 2×630MW 机组输 尾部导料槽前端加装扩容集成式喷雾抑尘箱，内置 煤系统6号皮带尾部除尘治理采用了微米干雾抑尘 5-6套喷雾总成；在导料槽 中端加装扩容集成式 装置，其抑尘装置的技术参数如表 1所示。 喷雾抑尘箱，内置 3--4套喷雾总成；在导料槽后 1．2 工作原理 端加装集成式喷雾抑尘箱，内置 2-3套喷雾总成。 微米级干雾抑尘装置利用干雾喷雾器产生的 在导料槽前端出口再安装 l套无动力净化单元，雾 l0／．tm 以下的微细水雾颗粒 (干雾是指直径大于 池里残留的粉尘将在净化单元里被彻底消化。喷雾 表 1 微米干雾抑尘装置的技术参数 一 一 第 l9卷 (2017年第2期) 电力安全技术 S而 成如l冬12所_，j，于雾抑尘改造 案 3所示。