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辛置阀室改造工程辛置分输站施工 施 工 总 结 编制： 审核： 大庆建筑安装集团有限责任公司 2014年7月22日 概 述 1.1工程概况 1、工程名称：山西天然气有限公司辛置阀室改造工程辛置分输站施工； 2、施工地点：霍州市南杜壁村； 3、项目周围的自然条件:项目施工于辛置分输站内，与地方及其他人员交集较少； 4、施工场所交通便利，人员和施工机具方可方便到达施工现场； 本次辛置分输站施工内容包括：站场工艺设备、阀门及管件的安装，设备基础施工，管线防腐保温施工，综合值班室及生产用房施工、室外配套工程施工、站场的电气设备安装、动力电缆敷设，室内的网线接线、电话线及闭路电视线路接线以及工艺区照明，单机调试，防雷接地等。 1.2施工概况 工程开工日期为2013年12月1日，竣工日期为2014年7月22日，已完成合同规定的全部内容。本工程施工主要以机械为主，人工为辅，从扫线、布管到管沟开挖、下管、回填全部采用挖掘机作业，配合人工；焊接采用大型移动电站，直管段对口全部使用内对口器，机械化程度较高。 1.3施工组织及分工和主要实物工程量 针对本工程的情况，成立了“辛置阀室改造工程项目经理部”，全面负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派具有丰富施工经验的管道安装队伍承担此项工程的施工。建立健全质量保证管理体系、HSE管理体系、工程施工管理体系等管理网络，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中，使用工程项目管理软件进行工程管理，实施关键线路控制，保质、安全、按期的完成施工任务。 根据我公司以往管道工程施工经验及本工程管线的现场情况，本工程所经地段，地形较平坦地区，采用沟上组焊流水作业。结合本工程工作量和工期要求，除了2个焊接机组、1个连头机组和1个土建机组外，另成立了测量小组、协调小组、安保小组、运输机组、弯管机组、试压机组各1个，共同完成了本工程的施工任务。 项目组织机构图 1.4主要实物工程量 1.4.1、站内工艺管线的安装； 1.4.2、站内房屋建设； 2、 施工技术措施 2.1、布管 采用挖掘机进行作业，管子首尾衔接，为方便管口清理，相临管口成锯齿形分开，布管的间距与管长基本一致，每10根管应核对一次距离，发现过疏或过密时及时进行调整。管子两端用装填软土的草袋支撑，不接触地面硬物。 2.2、管口组对 管口组对前清除防腐管内杂物，管端50mm范围内无污物。管道组对直管段采用内对口器，连头、弯管处使用外对口器。管错边，均匀分布在整个圆周上 序号 控制项目 控制要点 1 测量放线 1、测量工具齐备完好，在校验有效期内。 2、测量放线中对测量控制桩采取保护措施。 3、测量标记正确，资料齐全。 2 施工作业带清理与便道修筑 1、施工作业带与标志桩的路线完全一致。 2、施工便道应平坦并具有足够的承压强度，宽度符合施工组织设计要求。 3 防腐管运输与保管 1、运管车性能良好，对钢管防腐层保护采取有效措施。 2、管材运输过程中捆扎牢固。 3、不同壁厚管子分类运输、堆放，标识清晰。 4、管子安全防护措施得当。 4 布管 1、钢管壁厚、防腐等级符合要求。 2、布管方式、管子的稳定性符合规定要求。 5 管沟开挖 1、坡比、宽度、挖深尺寸规范和设计要求。 2、弃土堆放符合规定。 6 管道组对 1、管内清扫无污物。 2、管口清理和修口、两管口螺旋焊道、直焊道间距、对口间隙符合要求。 3、钢管短节长度符合规范要求。 7 焊接 1、预热方式正确，预热温度满足规定。 2、严格按照焊接工艺要求进行焊接。 3、焊条、焊丝、保护气体保管符合产品说明书的规定。 4、管口和焊道表面无飞溅、裂纹、焊疤、气孔和夹渣。 8 无损检测 1、积极配合无损检测。 2、与无损检测人员积极沟通，分析缺陷原因。 9 防腐补口、补伤 积极配合 10 下沟、回填 1、复验管沟深度，沟内无损坏防腐层异物。 2、石方、戈壁管沟采用垫细土或填装细土袋保护钢管防腐层。 3、起吊高度应以1m为宜，起吊点距离直焊道超过2m。 4、下沟前进行电火花检漏。 11 清管、测径、试压 1、保证4次通球清管，开口端不再排出杂物。 2、测径铝板无变形、褶皱。 3、强度试压和严密性稳压时间和压降符合规范规定。 4、所用压力天平等计量器具校验合格，试压材质等级合格。 12 管线连头 1、钢管、弯管等材质、壁厚、防腐层符合设计要求。 2、不得强力组对。 3、防腐层有效保护，管线埋深符合要求。 3.2、工期管理 根据业主工期要求倒排了施工计划，合理地配备所需的人员、设备等资源，将涉及本工程施工的各个工序进行了优化处理，抓住关键工序。确定施工进度阶段式地完成内容，使工程所需资源得到合理调配。为保证施工进度计划的顺利实施，我们严格按照施工合