数控加工技术教学资料-7项目七答案.docVIP

一、填空题 1.线切割加工中常用的电极丝有 钼丝 、 钨丝 、 黄铜丝 。 其中 钼丝 和 钨丝 应用在快速走丝线切割。 2.线切割加工时，工件的装夹方式有 悬臂支撑 装夹、 两端支撑 装夹、 桥式支撑 装夹和 板式支撑 装夹。 3.线切割加工时，常用的工作液主要有 煤油 和 乳化液 。 4.数控电火花线切割机床的编程，主要采用 3B 、 ISO 、和 4B 三种格式编写。 5.快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是? 乳化液 ，其注入方式为? 喷入式 。 6.3B格式的数控系统没有 间隙补偿 功能，确定切割路线时，必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹，再按 电极丝中心 编程。 二、选择题 1.电火花线切割加工的特点有： BD 。 A、不考虑电极损耗；B、不能加工精密细小，形状复杂的工件； C、不需要制造电极；D、不能加工盲孔类和阶梯型面类工件。 2.电火花线切割加工的对象有 AB 。 A、任何硬度，高熔点包括经热处理的钢和合金；B、成形刀，样板； C、阶梯孔，阶梯轴；D、塑料模中的型腔。 3.对于线切割加工，下列说法正确的有： AD 。 A、线切割加工圆弧时，其运动轨迹是折线； B、线切割加工斜线时，其运动轨迹是斜线； C、加工斜线时，取加工的终点为编程坐标系的原点； D、加工圆弧时，取圆心为切线坐标系的原点。 4.下列各项中对电火花加工精度影响最小的是 C 。 A、放电间隙 B、加工斜度 C、工具电极损耗 D、工具电极直径 5.若线切割机床的单边放电间隙为0.02mm，钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的补偿量为 B 。 A、0.10mm B、0.11mm C、0.20mm D、0.21mm 6.用线切割机床加工直径为10mm的圆孔，当采用的补偿量为0.12mm时，实际测量孔的直径为10.02mm。若要孔的尺寸达到10mm，则采用的补偿量为 B 。 A、0.10mm B、0.11mm C、0.12mm D、0.13mm 7.用线切割机床不能加工的形状或材料为 AC 。 A、盲孔 B、圆孔 C、上下异形件 D、淬火钢 三、简答题 1.简述快速走丝机床与慢速走丝机床的区别？ 答：主要表现在三个方面： （1）结构上 走丝系统是结构上的主要区别，低速走丝电火花线切割机的电极丝是单向移动，一端是放丝轮，一端是收丝轮，加工区的电极丝是由高精度的导向器定位；高速走丝电火花线切割机的电极丝是往复移动，电极丝的两端都固定在储丝筒上，因其走丝速度高，加工区的电极丝由导轮定位。 （2）功能上 以机床的价位比较，低速走丝线切割机的价格是高速走丝电火花线切割机的10～100倍。从性价比的角度看，低速走丝线切割机的功能完善、先进、可靠。例如，对于控制系统的闭环控制、电极丝的恒张力控制、拐角控制、自动穿丝等高精度加工的常用功能，大多数高速走丝电火花线切割机目前还不具备。 （3）工艺指标上 20世纪80年代初期，高速走丝电火花线切割机与低速走丝电火花线切割机在工艺指标上还各有所长，差距不明显。近二十年来，低速走丝电火花线切割机的发展很快，高速走丝电火花线切割机虽然在加工速度、大厚度切割方面有一定的提高，并在多次切割工艺上做了大量的实验和研究，但是在加工精度上仍然徘徊不前，工艺指标方面已经差了一个档次。 2.简述快走丝线切割机床的工作过程。 答：快走丝线切割机床是利用细钼丝作为电极，多工件进行火花放电“切割”加工；贮丝筒使钼丝作正、反向交替移动，加工能源由脉冲电源供给，电极丝和工件之间浇注专用工作液介质。工作台在水平面两个坐标方向上，各自按预定的控制程序、并根据火花间隙状态作伺服进给移动，从而合成各种曲线运动，将工件切割成型。 3.电火花线切割加工有哪些特点？其主要应用在哪些方面？ 答：电火花线切割加工的特点 （1）能“以柔克刚” （2）加工过程中大都不需要电规准转换。 （3）数控线切割加工的加工精度高 生产效率高、自动化程度高 （5）采用四轴联动控制时， 可加工上、下面异形件， 形状扭曲的曲面体， 变锥度和球形体等零件。 （6）数控线切割加工是轮廓切割加工， 无需设计和制造工具电极， 大大降低了加工费用， 缩短了生产周期。适合小批量， 多品种零件加工。 （7）不能加工盲孔类及阶梯类成形表面。电