项目训练调用固定循环加工轴类零件.docVIP

项目训练调用固定循环加工轴类零件.doc

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江苏城市职业学院实验(践)报告 系 信心工程系 班级 10机电二班 姓名 陈岐贝 学号 38 课程名称 调用固定循环加工轴类零件 同组人 胡威 苏玉峰 赵文亮 陆永乐 项目训练七 调用固定循环加工轴类零件 目的:在掌握基本编程指令的基础上,运用固定切削循环指令对轴类零件进行自动加工。 设备:装有上海宇龙软件工程有限公司的数控加工仿真软件的PC机和数控实训台 内容: 编制下图所示零件的数控加工程序并进行加工,材料为45钢,毛坯为Φ55mm×130mm。 实训分析 二、实训操作 填写数控加工工艺卡 数控车床加工工艺卡 零件图号 数控车床加工工艺卡片 设备型号 设备编号 零件名称 刀具表 量具表 工具表 T1 93°外圆车刀 1 游标卡尺(0~150mm) 1 垫刀片若干 T2 切断刀(刀宽3mm 2 外径千分尺(25~50mm) 2 常用车床辅具 3 钢板尺 3 4 4 序号 工艺内容 切削用量 主轴转速 (r/min) 进给速度 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 1 用三爪卡盘夹持毛坯外圆,伸出长约140mm,找正后夹紧 2 手动车端面、外圆(对刀) 500 0.3 3 粗车外轮廓,留加工余量0.3mm 500 0.3 2.0 4 精车外轮廓达尺寸要求 1000 0.3 0,3 5 工件精度检测 6 合格后切断工件并保证总长达要求 500 3 7 工件精度检测 8 9 10 11 编制 审核 批准 共 页 第 页 编写程序及说明 程序 注释 XHJG.MPF 程序名 N10 T1D1 M03 S500 G95 G90 G23 G22 G40 换1号外圆车刀,导入刀具刀补;主轴正转,转速为500r/min N20 G00 X55 Z2 快速点定位至切削起点,打开切削液 N30 _CNAME=“L1”; 轮廓子程序名 R105=1 R106=0.5 R108=2 设置循环参数 R109=0 R110=1.5 R111=0.4 R112=0.2 LCYC95 调用毛坯切削循环 N40 G00 X100 Z100; 快速定位至换刀点 N50 T1D1 M03 S1000; 换1号外圆车刀,导入刀具刀补;主轴正转,转速为1000r/min准备进行轮廓精加工 N60 R105=5 调用毛坯切削循环 LCYC95 N70 G90 G00 X100 Z100 N80 M09 刀具退至安全位置,关闭冷却液 N90 M30 程序结束 L1.SPF 程序名 N10 G00 X0 Z1 ; 快速定位靠近轮廓起点位置 N20 G01 Z0 F0.3 至轮廓起点位置 N30 X18 C1倒角加工 N40 X20 Z-1 C1倒角加工 N50 Z -20 Φ20mm圆柱加工 N60 X30 Z-40 锥面加工 N70 Z-60 Φ30mm圆柱加工 N80 G02 X40 Z-65 CR=5 R5圆弧加工 N90 G03 X50 Z-70 CR=5 R5圆弧加工 N100 G01 X50 Z-95 Φ50mm圆柱加工 N110 X60 N120 G00 X60 Z2 退刀 N120 M17 子程序结束 3、操作步骤 开机,回参考点 装夹工件和刀具 试切法对刀 编写并输入加工程序,检查程序 单步加工无误后自动连续加工 测量,修改刀具磨损值后加工 检验,合格后切下工件 数控机床的维护保养及场地的清扫。 步骤记录: 1.开机,回参考点 2.装夹工件和刀具 3.试切法对刀 4.编写并输入加工程序,检查程序 5.单步加工无误后自动连续加工 6.测量,修改刀具磨损值后加工

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