几何精度规范学第2章尺寸精度.pptVIP

第2章 尺寸精度 本章主要内容 一、尺寸精度的基本概念 二、公差配合国家标准的构成规律 三、公差配合的应用 重点要求 掌握典型术语定义、掌握标准特点、 正确查表标注。 有关孔和轴的定义 2.1.1 有关尺寸的术语及定义 2.1.2、有关偏差的术语及定义 极限制是标准化的孔和轴的公差和偏差制度，国家标准规定了一系列标准的公差数值和标准的极限偏差数值，用以确定轴孔的极限偏差即公差带。 2、 常用尺寸的极限与配合 基本偏差——国家标准规定的用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般是指靠近零线 的那个极限偏差。 ⑴ 轴的基本偏差数值的确定 轴的基本偏差的数值见附表2－2 孔的基本偏差由同名轴的基本偏差 换算而得。 未注出的长度和角度尺寸公差称为一般公差，它公差等级和极限偏差数值有相应标准规定。 一般公差适用于金属切削加工、冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。包括线性尺寸和角度尺寸。 一般公差不适用于其它已有相关标准规范对未注公差精度做出了专门规定的尺寸，也不适用于圆分度的角度和坐标轴之间的角度。这是因为在圆周上等分的要素的角度误差可以累识。 1、配合——是指基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 3．配合的种类 ⑴ 间隙配合——指具有间隙的配合。 特点：孔公差带在轴公差带的上方(任意抽取轴孔装配均有间隙） ⑵ 过盈配合——指具有过盈的配合 特点：孔公差带在轴公差带的下方(任意抽取轴孔装配均有过盈） (3) 过渡配合——可能具有间隙或过盈的配合 特点：孔公差带与轴公差带有重叠 6、轴孔结合的合格与合用 基轴制（h）—— 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度 。 指出下列配合的种类 1、 配合制（基准制）的选择 a）使用冷拉棒料直接作轴 （IT9～IT11 ） (3) 与标准件配合时，应以标准件作基准 2、 配合的选择 (1). 配合种类的选择 以基孔制说明 b) 过渡配合 运动精度、定心精度均要求，选小间隙配合； 定心精度高，常拆卸情况选过渡、小间隙配合； 载荷大，有冲击，选过盈配合。 （3）. 装配变形对配合选择的影响 （4）. 生产类型对配合选择的影响 c) 应遵循工艺等价的原则 2.计算法选择公差等级 间隙配合计算——注要用于滑动轴承 过盈配合计算——根据连接强度和材料 许用应力计算 例题：一轴孔配合，基本尺寸Φ30mm，要求间隙在＋20～＋55μm之间，试选出配合。 3.选配合 作业：( 练习题) 1、φ30F8/h7 φ60H7/p6 φ65M7/f6 φ30S6/h5（补充） 2、（取φ65孔的下偏差为0） 3、 4、a)、b) 2、配制配合的表示和计算 在没计图样上，用代号MF(Matched Fit)表示配制配合，先加工件为孔 借用代号H，先加工件为轴 借用代号h。 在装配图和零件图的相应部位均应予以标注。 [例] 基本尺寸为φ3000mm的孔和轴，配合的允许最大间隙为0.45mm、允许最小间隙为0.14mm。试设计满足使用功能要求的孔、轴尺寸。 解：按此选用标准配合φ3000 H6/f6或φ3000F6/h6，其最大间隙为0. 415mm、最小间隙为0.145mm，可以满足功能要求。 2.6 线性尺寸精度设计 以孔为先加工件，装配图上标注为 φ3000 H6/f6 MF 给孔较容易达到的公差为H8， 孔的零件图上标注： φ3000 H8 MF 标准配合φ3000 H6/f6的极限间隙：Smax=415μm ，Smin=145μm，若孔加工后的实际尺寸为3000，则选选取轴为f7。 则es=-145μm ， ei=-355μm，轴的尺寸标注为： φ3000 f7 MF 2.6 线性尺寸精度设计 若先加工件（孔）的实际尺寸为φ3000.195mm，则配制件（轴）的极限尺寸可计算如下： dmax=3000.195+(-0.145)mm=3000.050mm dmin=3000.195+(-0.355)mm=2999.840mm 2.6 线性尺寸精度设计 2.6 线