49201工作面防灭火设计.docVIP

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49201工作面防灭火设计

49201综放工作面防灭火专项设计 一、工作面概况 1、49201工作面所采煤层为石炭系上统太原组9#煤层,煤层产状平缓,裂隙较发育,9#煤层厚6.9-11.7m,平均厚度8.9m,煤层结构为复杂结构,以弱玻璃光泽为主,条带状、均一状结构,以半亮型—半暗型煤为主,煤层节理发育,性脆,含大量的黄铁矿结核,含2-5层夹矸,厚度在0.15-0.4m左右,夹矸以黑色泥岩或粉砂岩为主,局部地方为灰褐色高岭质泥岩。根据倾角工作面处于属近水平煤层,倾角为0°~5°。稳定程度为稳定,变异指数为4%,可采指数为100%。 49201工作面采用长壁综采放顶煤方法顶板处理为全部垮落法。工作面设计采高确定为3.米,采放比为3.:(8.9-3.2)=1:1.8 2、工作面通风方式选定一进一回,即辅运顺槽进风,主运顺槽回风的“U”型全负压通风,配风量1494m3/min。 通风路线:副斜井→西翼回风大巷→井东辅运大巷→49201辅运→49201工作面→49201主运巷→井东回风大巷→2#回风斜井→回风立井→地面。 3、矿井瓦斯相对涌出量为0.0131m3/t,绝对涌出量为0.3428m3/min;二氧化碳相对涌出量为0.4158m3/t,绝对涌出量10.8732m3/min,属低瓦斯矿井。49201工作面瓦斯绝对涌出量为0.0111m3/min,二氧化碳绝对涌出量0.3235m3/min。 4、9号煤层火焰长度为60mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为45%,有煤尘爆炸性。 5、煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级,属自燃煤层;煤的自然发火期最短为3-6个月。 二、工作面防止内因火灾专项内容 采空区的封闭不及时或采空区漏风导致的煤层自燃;浮煤长时间堆积导致煤层的自燃。由于我矿煤层有自燃倾向性,发火期短,为此特编制针对性防灭火设计。 (一)内因火灾预测预报 采空区或井巷风流中出现CO,其发生量呈上升趋势;风流中出现C02,且其发生量呈上升趋势;煤炭、围岩及空气和水的温度上升,有时出现雾气,闻到有煤焦油味等;人处于发火地区时有头痛、闷热、四肢无力等现象;火源点附近的空气湿度增大,出现雾气,煤壁挂水珠,类似“出汗”现象;出水酸度增大。发现上述现象之一就说明附近煤炭有自燃现象。根据我矿技术装备情况,可以采取的预测预报手段如下: 1、加强瓦斯检查 工作面设专职瓦检员检查瓦斯,每班检查3次。瓦斯检查设点为:⑴ 工作面进风流;⑵ 回风隅角;⑶ 回风巷;⑷机电设备群;⑸工作面。检查情况及时汇报通风调度;当瓦斯超限时,必须按《煤矿安全规程》第136条、138条、139条规定处理,并立即汇报矿调度室;瓦检员现场交接班。 工作面瓦检员严格执行井东煤业瓦斯检查管理办法,定期进行培训以加强业务能力。 2、安全监控监测 在工作面回风顺槽距工作面10m处及回风隅角各安装一台瓦斯传感器,连续监测回风流中瓦斯浓度,报警浓度为CH4≥0.8%,断电浓度CH4≥1.2%,复电浓度为CH4<0.8%,断电范围为工作面及回风流中全部非本质安全型电气设备。 回风巷测风站安装瓦斯传感器、CO传感器、温度传感器和风速传感器各一台,全面监控工作面通风各项参数。所有的监控传感器每7天进行一次标校,以消除传感器测量误差。 3、束管系统进行气体化验 在主运巷铺设一趟双芯束管,一芯敷设到回风隅角,另一芯则预埋入距回风隅角30米处的采空区,通过对以上两个地点进行抽气化验,根据CO等指标性气体浓度变化来判断采空区自燃发生程度。 (二)内因火灾防控措施 1、封堵进、回风隅角 由综采队分别在工作面的进、回风隅角用快速砌垒材料(FSA快砌材料)每隔30米构筑一道阻燃隔离墙(墙体要紧贴垮落区,墙宽以并排两个编织袋宽度为准)。通风队在此墙体上喷涂XX-15快速喷涂材料,最大限度的减少向采空区漏风,降低供氧条件。 2、均压防灭火 ①、在综放工作面主运顺槽设置调节墙,调节工作面两道进回风压差。正常生产期间保持风量达到设计风量,停采期间降低工作面风量,保持配风在800~1000 m3/min。 ②、保持工作面上下出口净断面达原设计断面的95%以上,保持工作面两道材料设备码放整齐;在回风隅角附近设置引风帘,增大回风隅角的风量,稀释并排除回风隅角有害气体。 ③、每两天由测风员对综放工作面进行一次全面测风,摸清本采区区域通风压能分布情况,施行区域均压。 3、注氮防灭火 一)氮气防灭火机理 ①、采空区内注入大量的高浓度的氮气后,氧气浓度相对减小,氮气部分地替代氧气而进入到煤体裂隙表面,这样煤表面对氧气的吸附量便降低,在很大程度上抑制或减缓了遗煤的氧化放热速度。 ②、对于采空区注氮防灭火而言,采空区注入氮气后,提高了气体静压,降低了漏入采空区的风量,减少了空气与煤炭直接接触的机会。 ③、氮气在流经煤体时,吸收了煤氧化产生的热量,可以减缓煤升温的速度和降低周

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