使用数控应知应会.docVIP

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使用数控应知应会

使用数控机床员工应知应会 (2013年5月 17日编辑) 数控加工是个不可逆的过程,我们从事的工作性质决定我们在工作过程中的必须具备良好的工作态度,成为一个优秀的数控加工能手必须加强经验总结,具有非常强的责任心、进取心以及优良的团队合作精神,在总结中提升技能,将知识应用于实践中,于实践中丰富知识。 1、数控的定义:数控技术(简称数控)——将通过计算机进行自动控制的技术统称为数控技术。 2、数控加工的特点 加工过程规范?:零件的切削用量的确定及机床的辅助控制都在加工前预先设计及优化处理,安排在规范的加工程序中并自动控制完成,不会受到人工干预。 工艺制定严密??:?加工工艺是否先进、合理关系到加工质量的忧虑,在编制加工程序时必须认真分析加工过程的每一个细节,以免出现事故。 3、数控机床的组成及工作过程 数控机床一般由输入输出设备、CNC装置(或称CNC单元)、伺服单元、驱动装置(或称执行机构)、可编程控制器PLC?及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成。图是数控机床的组成框图。?其中除机床本体之外的部分统称为计算机数控(CNC)系统。 工作过程:根据零件图样进行各项准备;按规定格式编制出加工程序;将加工程序以代码形式完整记录在信息介质上;将代码转变为电信号输出;数控装置将结果以脉冲信号形式向伺服系统发出执行信号;伺服系统向执行电机驱动机床进给机构发出严格指令; 4、数控机床的坐标系 数控机床的标准坐标系——右手直角笛卡儿坐标系。 基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标,大拇指的方向为X轴的正方向,该坐标轴与车床的主导轨平行。 5、普通数控机床? 普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床,如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。普通数控机床在自动化程度上还不够完善,刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。? 6、加工中心?? 加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床,它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起,零件在一次装夹后,可以将其大部分加工面进行铣、镗、钻、扩、铰及攻螺纹等多工序加工。由于加工中心能有效地避免由于多次安装造成的定位误差,所以它适用于产品更换频繁、零件形状复杂、精度要求高、生产批量不大而生产周期短的产品。? 7、数控机床的操作面板 数控机床的操作面板是指数控机床上所配置数控系统的操作与控制面板,面板上具体内容按不同型号、用途的数控系统分别设置。 面板上常用功能键的意义及使用:COPY(程序复制);DEL(删除);MDI(手动数据输入);START?启动功能键:?启动加工程序运行回启动自动加工的执行;STOP?停止功能键:?停止正在执行的指令;PAUSE?暂停功能键:?实施硬件暂停,需按动启动键,即可继续运行加工程序;SINGL??BLOCK?单段键:?按启动键执行一条相应程序段;BLOCK??DELET?单段中止功能键:?中止单段执行功能,并恢复连续执行方式;AUTO?自动运行方式:?机床连续执行加工程序;EDIT?编辑功能键:?在编辑方式下,可以键入(输入)加工程序,或对已存储的加工程序进行检索、修改等;MDI?手动资料数据输入功能键:?便于对刀及效验加工程序; AUX??GRAPH?图形显示功能键:?在加工程序经输入后,可通过该功能显示其加工轮廓的图形,或配合有关按键操作后,动态模拟显示其刀具轨迹等内容,初步效验程序的准确性。 8、数控机床常用的操作方法。数控机床的种类很多,不同类型的数控机床,其操作方法也不尽相同,下面以金属切削类数控机床为例,着重介绍一些具有共同性的操作方法: a.机床移动部件返回参考点:自动返回参考点操作,通过机床内部所设定的“返回参考点键”。使机床从当前位置自动返回至机床固定原点位置。 b.手动方式返回参考点操作,先按回零键,再按各轴方向键,使坐标轴返回参考点位置。 c.手动功能的应用,应用手动功能,可进行一些简单运动的操作,如单坐标轴的直线方式快速运动或按指令进给速度进行的切削加工,以便对机床进行调试、对刀及加工程序局部效验。 d.加工程序输入效验的操作,加工程序输入正确与否,可通过系统的检索功能进行效验。 e.空运行显示效验程序,??一般应接着加工程序输入效验操作之后进行,可快速检查程序的语法正确与否。 9、数控机床安全操作规程 a、检查各种安全防护装置是否齐全、有效,加工前关好防护罩。 b、检查机床电压是否正常。 c、严格按照说明书的操作步骤,不得随意调整电器的有关参数。 d、加工前必须严格效验程序。以防止出事故。 e、机床正常运行时,不允许随意开、关电气柜及数控系统?“门”。 f、不要轻易按动复位键,以免因数据丢失而造成操作失误。 g、非特殊或紧急情况,禁止按动急停键,以避免发生连带事故。 10.生产实施操作规程 a、

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