计划员上岗培训教材-125.pptVIP

* 13 * 14 * 15 * * 20 * 18 * 21 * 22 * MRP的基本任务是： ⑴从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)； ⑵根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。 MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。然而，要正确编制零件计划，首先必须落实产品的出产进度计划，用MRPⅡ的术语就是主生产计划(Master Production Schedule，MPS)，这是MRP展开的依据。MRP还需要知道产品的零件结构，即物料清单(Bill Of Material，BOM)，才能把主生产计划展开成零件计划；同时，必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。因此，基本MRP的依据是：⑴主生产计划(MPS)；⑵物料清单(BOM)；⑶库存信息。 * 16 * 17 * 17 * 18 * 19 * 19 * 21 * 23 * 24 * 25 * 26 * 27 * 28 * 29 * 30 * 31 * 32 * 33 作业重叠（转移批量）步骤 步骤： 1、一批工件至少分成二个分批； 2、作业A第一分批完成的同时，直接移至作业B加工； 3、当作业A将执行第二分批作业，此时作业B也好将执行第一分批的作业； 4、当作业A完成第二分批作业，立即移至作业B做加工。 作业重叠（转移批量