生产过程安全卫生要求总则柴栋良.pptVIP

2　运输的基本要求 2.1原则： a）采用能排除危险和有害因素的运输方法； b）选用具备安全、卫生条件的运输工具； c） 使运输、装卸工作机械化和自动化。 2.2要求： a） 生产使用的危险和有害的液态、气态和粉状物料，应尽量采用不受该物料侵蚀的管道输送。采用容器输送时，必须符合有关规定，确保安全； b. 运送重量较大的生产物料、产品和剩余物料时，应采用机械吊装输送，并掌握车辆，道路环境等情况，以确保输送安全； c） 输送危险品时，应符合配装规定，专车专用，并有明显标志； d） 对输送管线、设备和工具应定期进行维护、保养和检修； e） 装卸、运输方法应符合GB 4387《工业企业厂内铁路道路运输安全规程》和有关标准要求，或根据作业特点和环境条件，编写专门的装卸作业安全规程。 人员选择 1　对人员的基本要求： a） 凡参加生产的各类人员，均需进行职业适应性选择，其心理、生理条件应满足工作性质要求； b）从事接触职业病危害作业的人员应按照国务院卫生行政主管部门的规定进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查、其健康状况应符合工作性质的要求。 2　对人员的技能要求： a）参加生产的各类人员，应掌握本专业及本岗位的生产技能，并经安全、卫生知识培训和考核，合格后方可上岗工作； b） 了解或掌握生产过程中可能存在和产生的危险和有害因素，并能根据其危害性质和途径和程度（后果）采取防范措施； c）了解本岗位的工作内容以及与相关作业的关系，掌握完成工作的方法和措施； d） 掌握消防知识和消防器材的使用及维护方法； e） 掌握个体防护用品的使用和维护方法； f） 掌握应急处理和紧急救护的方法。 g）特种作业人员应按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。? 安全卫生防护技术措施 1　基本要求 a） 能预防生产过程中产生的危险和有害因素； b） 能处置危险和有害物，并降低到国家规定的限值内； c） 能从作业区排除危险和有害因素； d）能预防生产装置失灵或操作失误时产生的危险和有害因素； e） 发生意外事故时，能为遇险人员提供自救条件。 2　防护用品 2.1　企业应当按照GB11651和国家颁发的劳动防护用品配备标准以及有关规定，为从业人员配备劳动防护用品； 2.2 企业为从业人员提供的劳动防护用品，应符合国家标准活行业标准，不得超过使用期限； 2.3　企业应当督促、教育从业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。 2.4 从业人员在作业过程中，应按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则，正确佩戴和使用劳动防护用品；未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业； 2.5 企业应当建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度。 3　防火防爆 3.1　具有火灾爆炸危险的生产过程，应综合考虑防火防爆措施和报警系统，合理选择和配备消防设施。 3.2　有可燃性气体和粉尘的作业场所，应采取避免产生火花的措施；应有良好的通风系统；通风空气不得循环使用。 3.3　下列具有着火爆炸危险的工艺装置、设备和管线，必要时应根据介质特点设置惰性气体和蒸汽等置换和保护设施： a） 易燃固体物质的粉碎、研磨、筛分、混合以及粉状物的输送； b） 可燃气体混合物的生产和处理过程； c） 输送易燃液体； d）有着火爆炸危险的装置，设备的停车检修处理。 3.4　电缆应按有关规定采取阻火措施。 3.5　在易于产生静电的场所，根据生产工艺的要求、作业环境特点和物料的性质应采取相应的消除静电措施。对下列设备管线应作接地处理： a） 生产、储存、装卸和输送液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备和管道； b） 用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状塑料、树脂及其他易产生静电集聚的物料的厂房、设备和管道； c） 在绝缘管线上配置的金属件等 d）其它。 3.6　重要的控制室、计算机房、技术档案室、配电间、贵重设备和仪器室等，应备有火灾自动报警装置，必要时设置自动灭火系统。 4　防尘防毒防窒息 4.1　生产过程中散发的尘、毒应严加控制，以减少对人体和生产设施造成的危害。生产车间和作业环境空气中的有毒有害物质的浓度，不得超过国家标准或有关规定。 4.2　对毒物泄漏可能造成重大事故的设备，应有应急防护措施。 4.3　对生产中难以避免的生产性粉尘，应采取有效的防护、除尘、净化等措施和监测装置。 4.4　对生产中难以避免的生产性毒物，应加强监测，采取有效的通风、净化和个体防护措施： a） 加强对