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布袋除尘器系统工程建设技术导则
建龙钢铁布袋除尘系统工程建设技术导则
除尘标准
按照国家环境保护部《工业炉窑大气污染物排放标准》的规定,袋式除尘排放浓度为30mg/Nm3,电除尘排放浓度为50 mg/Nm3。
除尘器设计选型
除尘器类型
为确保高标准低浓度的排放要求,除烧结机头除尘系统采用电除尘(EP)外,其余各工序除尘都采用袋式除尘(BG)。
袋式除尘器选型
原则上选用结构紧凑,清灰效果比较好的脉冲类袋式除尘器。对大中型规格的袋式除尘器(大于1000(50)m2),优先选用长袋低压脉冲袋式除尘器;对小规格袋式除尘器,可以选用标准型气箱脉冲式或侧喷脉冲袋式除尘器。
各生产单元选用的袋式除尘配件及结构形式应尽可能统一:
滤袋规格:
对大中型长袋低压脉冲袋式除尘器,滤袋规格统一为ф130×6000,对其它小规格标准型袋式除尘器,滤袋规格按各自标准滤袋规格确定。
滤料选用
对超细粘性粉尘采用复膜针刺毡;
对粗粒滑爽尘、磨啄性尘采用烧毛压光针刺毡;
对含油或潮湿粉尘采用耐油、耐水处理针刺毡;
对易高温烟尘采用芳纶针刺毡或膨体玻纤复膜滤料;
对易燃易爆粉尘采用消静电滤料。
过滤速度
对细粒粘性、强磨啄性或高温烟尘宜不高于1.2m/min;
对常温粗粒滑爽尘宜为1.2~1.4 m/min。
袋室规格及排列
袋室规格:12×(14~16(18))=168~192袋/室,410~470m2/室;
大规格除尘器以双排布置中进中出为好;中小规格可单排布置,或选用气箱脉冲。
灰斗及卸灰阀
原则上采用锥形灰斗配置星形卸灰阀。
锥形灰斗、设阻旋式上料位计,并根据粉尘性状设仓壁振动器或空气炮等破拱装置。
灰斗下的星形卸灰阀应配置插板阀、伸缩节及手掏孔等三联件。
除各除尘器厂商特殊设计的专用星形卸灰阀外,可选用浙江东山除尘设备厂(或同类质量厂家)的星形卸灰阀定型产品。
清灰方式
脉冲袋式除尘器的清灰方式可分为在线(on line)和离线(off line)两种。针对本工程实际清灰对于粉尘粘细而不易清灰,与生产工艺关系密切而不能轻易停机的大规格脉冲袋式除尘器应采用离线清灰;对于粒尘滑爽而易清灰,只需间断运行的小规格脉冲袋式除尘器可以采用在线清灰方式。
清灰气源
袋式除尘器所需清灰用动力气源应优先使用0.5~0.7Mpa氮气,在无氮气源的场合可使用脱湿处理的压缩空气,并在入口设稳压贮气罐。配压力表、输出低压报警信号。
电磁脉冲阀必须选用优质可靠长寿命产品,大中型长袋低压脉冲袋室除尘器,应选用大规格低压淹没式脉冲阀,原则上选用上海袋式除尘配件公司产品。
对多室体的大中型脉冲袋式除尘器,在各室入口分配管上设手动调节阀,对较大规格调节阀,应配蜗轮传动装置,确保风量分配调节的灵活轻便;对离线清灰脉冲袋式除尘器设密封良好,启闭灵活的停风阀。
除尘器配设U形压力计箱,对每一袋室及除尘器总阻力进行现场监察,并将总阻力信号通过差压变送器传送集中监控中心。
对高温系统(100℃以上),在除尘器入口设测温显示仪并控制紧急野风阀。
对与工艺设备关系比较密切的袋式除尘器,在排气烟囱设粉尘浓度计,输出模拟量信号,传送集中监控中心显示。
除尘器厂商的投标书中,除尘器重量应控制在JB/T853.2-1997《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》规定的范围内。
除尘器安装:原则上由供货厂商自行安装。安装结束投运前做打压检漏试验,静态泄露率≤2%。
输灰设备选型
水平及垂直输送
优先选用无锡雪浪运输机械公司(及同类设备质量厂家)专为冶金粉尘设计开发并具有良好使用业绩的HS型埋刮板输送机和DT型链斗式提升机。MZ型刮板输送机用于粉尘垂直输送具有一定风险,应在认真调研使用实绩的基础上慎重考虑。
贮灰罐
在除尘器旁设集中贮灰罐,使灰斗内积尘及时运出,有利于减小输灰设备型号,除尘器收下尘有贮存仓位,给运灰车有回旋余地。贮灰罐设上、下料位计及仓壁振动器,放料口配插板阀,定量星形卸灰阀等三联件。
灰外运
对烧结单元,除尘器收下尘由刮板输送机集合,通过加湿搅拌机加湿或无尘装车机,直放冷返矿皮带回用。
对原料、炼铁、炼钢单元的含富铁收下尘,以及焦化单元的粉尘和石灰单元的石灰粉,采用吸引嘴和吸引压送罐车的输送方式送烧结区域由专用设施处理回用。
风机机组选型
主风机是除尘系统的关键动力设备,必须选用正规厂家具有良好业绩与信誉的厂商,初步想法选上海鼓风机厂、陕西鼓风机厂,南通金通灵风机、武汉鼓风机厂等,通过招标、评标确定。
风机配套范围:风机本体、入口调节阀及执行机构、进出口软接头等。
对于规模较大,管路设有控制阀门或一、二期合一,负荷有规律波动的除尘系统,主风机配设调速型液力偶合器与控制阀门联锁,初步确定液力偶合器选用大连液力机械公司或广东中兴液力偶合器厂产品,电机优先选用佳木斯电机厂产品。
风机机组检测仪表
风机:对低压风机仅设风机轴承现场指
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