第08章 建筑钢材(孙).pptVIP

冷弯性能 可焊性 切削切工性能 锻造性能 热处理工艺性能 （二）钢的组织对钢性能的影响 2. 温度变化的影响 在不同温度下，钢的组织会发生改变。 3. 掺入合金元素的影响 掺入合金元素，会使钢的组织改变。 二、化学成分对钢性能的影响 （一）有害杂质的影响 1.磷（P） 磷为有害元素，含量提高，钢材的强度提高，塑性和韧性显著下降，特别是温度愈低，对韧性和塑性的影响愈大，磷在钢中的偏析作用强烈，使钢材冷脆性增大，并显著降低钢材的可焊性。 2.硫（S） 硫是很有害元素。呈非金属硫化物夹杂物存在于钢中，具有强烈的偏析作用，降低各种机械性能。硫化物造成的低熔点使钢在焊接时易于产生热裂纹，显著降低可焊性。 二、化学成分对钢性能的影响 3.氮（N） 氮对钢材性质的影响与碳、磷相似，使钢材的强度提高，塑性特别是韧性显著下降。氮可加剧钢材的时效敏感性和冷脆性，降低可焊性。 4.氧（O） 氧为有害元素。主要存在于非金属夹杂物内，可降低钢的机械性能，特别是韧性，氧有促进时效倾向的作用，氧化物造成的低熔点亦使钢的可焊形变差。 二、化学成分对钢性能的影响 （二）合金元素的影响 1.碳（C） 碳是钢中主要元素，对钢的组织和性能有决定性影响。随含碳量增加，钢的硬度增大，塑性和韧性降低，可焊性降低，强度则以含碳量0.8％左右为最高。 2. 锰（Mn） 锰是我国低合金钢的主加合金元素，锰含量一般在1%～２％范围内，它的作用主要是使强度提高，锰还能消减硫和氧引起的热脆性，使钢材的热加工性质改善。 二、化学成分对钢性能的影响 3.硅（Si） 当硅在钢中的含量较低（小于1%）时，可提高钢材的强度，而对塑性和韧性影响不明显。 4.矾（V） 钒是强的碳化物和氮化物形成元素。能有效提高强度，并能减少时效倾向，但增加焊接时的淬硬倾向。 5.钛（Ti） 钛是强脱氧剂。它能显著提高强度，改善韧性和可焊性，减少时效倾向，是常用的合金元素。 第四节 钢材的冷加工和热处理 一、钢材冷加工强化和时效处理 （一）冷加工强化 将钢材在常温下进行冷拉、冷拔或冷轧，使产生塑性变形，从而提高屈服强度，这个过程称为钢材的冷加工强化。 一、钢材冷加工强化和时效处理 冷加工强化的原理： 钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格严重畸变，对晶格的进一步滑移将起到阻碍作用，故钢材的屈服点提高，塑性和韧性降低。由于塑性变形中产生内应力，故钢材的弹性模量Ｅ降低。 工地或预制厂钢筋混凝土施工中常利用这一原理，对钢筋或低碳钢盘条按一定制度进行冷拉或冷拔加工，以提高屈服强度。 冷加工的工程效益： （1）钢筋经冷拉后，一般屈服点可提高20%~25%，冷拔钢丝的屈服点可提高40%~60%。 （2） 可适当减小钢筋混凝土结构设计截面，或减少混凝土中配筋数量，从而达到节约钢材的目的。 （3）钢筋冷拉还有利于简化施工工序。冷拉盘条钢筋可省去开盘和调直工序；冷拉直条钢筋则可与矫直、除锈等工序一并完成。 一、钢材冷加工强化和时效处理 一、钢材冷加工强化和时效处理 （二）时效处理 将经过冷拉的钢材于常温下存放15～20ｄ，或加热到100～200°Ｃ并保持一段时间，这个过程称为时效处理。前者称为自然时效，后者称为人工时效。 经时效处理后的钢材进行拉伸试验，其屈服点进一步提高，抗拉强度稍见增长，塑性继续有所降低。由于时效过程中应力的消减，故弹性模量可基本恢复，这种现象称为时效强化。 钢材产生时效的主要原因是，溶于α一Fe中的碳、氮原子，向晶格缺陷处移动和集中的速度大为加快，这将使滑移面缺陷处碳、氮原子富集，使晶格畸变加剧，造成其滑移、变形更为困难，因而强度进一步提高，塑性和韧性则进一步降低，而弹性模量则基本恢复。 一、钢材冷加工强化和时效处理 二、钢材的热处理 按照一定的制度，将钢材加热到一定的温度，在此温度下保持一定的时间，再以一定的速度和方式进行冷却，以使钢材内部晶体组织和显微结构按要求进行改变，或者消除钢中的内应力，从而获得人们所需求的机械力学性能，这一过程就称为钢材的热处理。 热处理方法有淬火、回火、退火、正火。 二、钢材的热处理 （1）淬火 将钢材加热至723℃（相变温度）以上某一温度，并保持一定时间后，迅速置于水中或机油中冷却，这个过程称钢材的淬火处理。钢材经淬火后，强度和硬度提高，脆性增大，塑性和韧性明显降低。 （2）回火 将淬火后的钢材重新加热到723℃以下某一温度范围，保温一定时间后再缓慢地或较快