焊接变形实时测量系统的建立与应用.pdfVIP

第37卷第2期 机 械 工 程 学 报 ． 37 No．2 2 0 0 1年 2月 CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Feb． 2 0 01 焊接变形实时测量系统的建立与应用 蔡志鹏 鹿安理 施光凯 赵海燕 史清宇 (清华大学机械工程系 北京 100084) 摘要 通过屏蔽掉焊接条件下的强烈干扰，利用高性能的电子元器件，建立了一套焊接变形实时测量系统。利用 该系统同时测量出焊缝高温区一点的横、纵向位移，得到该点在焊接过程中的运动轨迹。该系统还在实际焊接构 件的变形控制中得到应用。 叙词： 焊接变形 实时 测量系统 中围分类号： TG,4 ． 焊接变形随温度变化的规律，还应对被测点的温度 0 前言 进行测量。焊接条件下强烈的电磁干扰又要求有良 好的屏蔽使传感器能正常工作。所以，对焊接过程 在焊接结构的生产中，残余变形不仅影响结构 变形测量需要：①高精度、耐高温和一定响应速度的 的尺寸精度和外观，而且可能降低其承载能力。矫 位移传感器。②温度测量通道。③良好屏蔽。 正焊接变形则费时、费工，甚至还会带来新的问 1．2 系统设计及调试 题l1 J。因此，采取相应措施以控制和调整变形是十 测量系统设计原理为利用测量元件(传感器)将 分重要的。采用可靠的测量技术不但可以用较短时 位移、温度等非电量转换为模拟电信号，再通过信号 间分析出影响变形的重要因素，而且可以检验焊接 处理元件(放大器)将其转化为适合处理的模拟信 数值模拟所作简化的合理程度l2 J。 号。对该模拟量进行A／D转换，得到数字信号，从 焊缝高温区在焊接过程中产生的较大应变是造 而利用计算机系统得出位移、温度随时间变化的关 成残余变形的重要原因，因此有必要对高温区的变 系。系统原理简图如图1示。 形规律进行测量。但焊接高温和强烈干扰，给测量 畦强点位穆『 l赦强点温度 工作带来很大不便。目前常用的测量方法是使用耐 高温的应变计。贴片工艺复杂，且测量结果是一个 匿 l量 l量 较大区域的单向平均应变 J。本论文则通过选用 高性能位移传感器，直接测量出高温区一点相对于 l霹 构件外参考点在焊接过程中的横、纵向位移，从而得 拟信号l I攘拟信号 到该点在焊接过程中的运动轨迹。并且该系统抗干 扰能力强，传感器安装灵活、方便，有多种量程，可用 于实际构件焊接过程的变形分析，为研究焊接变形 规律提供了有效手段。 霹 障 可A／D转换信号 1 测量系统的建立 计 算 1．1 对测■系统的要求 机