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微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉脱碳物料的物相结构-OALib
第 13卷第3 期 过 程 工 程 学 报 Vol.13 No.3
2013 年 6 月 The Chinese Journal of Process Engineering June 2013
微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉脱碳物料的物相结构
1 1 1,2 1 1 3
王 龙 , 陈 津 , 郝赳赳 , 林万明 , 李 凯 , 邓永光
(1. 太原理工大学材料科学与工程学院,山西 太原 030024 ;2. 山西工程职业技术学院,山西 太原 030009 ;
3. 中信大锰矿业有限责任公司,广西 南宁 530031)
摘 要:微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉可实现高碳铬铁粉快速固相脱碳,获得含 CaO 的中低碳铬铁粉. 选取微波加
热 900, 1000, 1100, 1200 ℃,并分别保温脱碳 60 min 的系统样品,在测定其铬铁粉碳含量的基础上,采用金相、电子
探针显微镜及 XRD 对比分析,研究了固相脱碳过程中铬铁粉的碳含量与物相之间关系. 结果表明,微波加热温度从
900 ℃提高到 1200 ℃,样品中高碳铬铁粉的碳含量可由 8.16%分别降至 5.06%, 2.24%, 1.71%, 1.39%,其相变由富碳碳
化物相(Cr,Fe) C 逐步向富金属碳化物相(Cr,Fe) C 、铬铁素体相 CrFe 变化;金相组织结构由(Cr,Fe) C 粗晶粒状结构
7 3 23 6 7 3
向(Cr,Fe) C 蜂窝状溶蚀、CrFe 粒状蚕食结构转变,脱碳物料中的铬氧化物主要有 Cr O , CaCr O 和 CaCr O . 综合
23 6 2 3 2 4 2 7
考虑,最佳固相脱碳工艺条件为 1100℃保温 60 min.
关键词:微波加热;高碳铬铁粉;碳酸钙;固相脱碳;显微组织
中图分类号:TF748.2 文献标识码:A 文章编号:1009−606X(2013)03−0415−09
时间内实现高碳铬铁粉的深度脱碳,得到一种含有氧化
1 前 言
钙的中低碳铬铁粉的混合物料,以下简称脱碳物料. 对
中低碳铬铁是生产不锈钢和铬系合金钢不可缺少 于这种新型的冶金物料,既要使物料中铬铁粉具有较低
的原料,由于生产过程中排出的脱碳精炼铬渣是一种有 的碳含量,又要使其具有较低的氧化程度,需要对脱碳
毒的固体废弃物[1−5] ,使得高碳铬铁液相脱碳受到环境 物料的物相组成和显微结构进行研究,了解固相脱碳过
的限制. 高碳铬铁固相脱碳可避免有害铬渣的排放,是 程中铬铁粉的碳含量与物相之间的变化规律,这对掌握
一种简捷的高碳铬铁固相脱碳方法. 因此,高碳铬铁固 合适的固相脱碳工艺和后续的使用条件具有理论和实
相脱碳的理论和工艺日益受到人们的关注. 际的指导意义.
微波能是一种新型的加热能源,与常规加热相比,
可以对粉状物料进行快速加热,且加热均匀[6−10]. 采用 2 实 验
微波加热法,将合适粒度的高碳铬铁粉配加一定比例的 2.1 实验原料
固体脱碳剂在微波场中加热到一定温度,
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