微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉脱碳物料的物相结构-OALib.PDF

第 13卷第3 期 过 程 工 程 学 报 Vol.13 No.3 2013 年 6 月 The Chinese Journal of Process Engineering June 2013 微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉脱碳物料的物相结构 1 1 1,2 1 1 3 王 龙 , 陈 津 , 郝赳赳 , 林万明 , 李 凯 , 邓永光 (1. 太原理工大学材料科学与工程学院，山西 太原 030024 ；2. 山西工程职业技术学院，山西 太原 030009 ； 3. 中信大锰矿业有限责任公司，广西 南宁 530031) 摘 要：微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉可实现高碳铬铁粉快速固相脱碳，获得含 CaO 的中低碳铬铁粉. 选取微波加 热 900, 1000, 1100, 1200 ℃，并分别保温脱碳 60 min 的系统样品，在测定其铬铁粉碳含量的基础上，采用金相、电子 探针显微镜及 XRD 对比分析，研究了固相脱碳过程中铬铁粉的碳含量与物相之间关系. 结果表明，微波加热温度从 900 ℃提高到 1200 ℃，样品中高碳铬铁粉的碳含量可由 8.16%分别降至 5.06%, 2.24%, 1.71%, 1.39%，其相变由富碳碳 化物相(Cr,Fe) C 逐步向富金属碳化物相(Cr,Fe) C 、铬铁素体相 CrFe 变化；金相组织结构由(Cr,Fe) C 粗晶粒状结构 7 3 23 6 7 3 向(Cr,Fe) C 蜂窝状溶蚀、CrFe 粒状蚕食结构转变，脱碳物料中的铬氧化物主要有 Cr O , CaCr O 和 CaCr O . 综合 23 6 2 3 2 4 2 7 考虑，最佳固相脱碳工艺条件为 1100℃保温 60 min. 关键词：微波加热；高碳铬铁粉；碳酸钙；固相脱碳；显微组织 中图分类号：TF748.2 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2013)03−0415−09 时间内实现高碳铬铁粉的深度脱碳，得到一种含有氧化 1 前 言 钙的中低碳铬铁粉的混合物料，以下简称脱碳物料. 对 中低碳铬铁是生产不锈钢和铬系合金钢不可缺少 于这种新型的冶金物料，既要使物料中铬铁粉具有较低 的原料，由于生产过程中排出的脱碳精炼铬渣是一种有 的碳含量，又要使其具有较低的氧化程度，需要对脱碳 毒的固体废弃物[1−5] ，使得高碳铬铁液相脱碳受到环境 物料的物相组成和显微结构进行研究，了解固相脱碳过 的限制. 高碳铬铁固相脱碳可避免有害铬渣的排放，是 程中铬铁粉的碳含量与物相之间的变化规律，这对掌握 一种简捷的高碳铬铁固相脱碳方法. 因此，高碳铬铁固 合适的固相脱碳工艺和后续的使用条件具有理论和实 相脱碳的理论和工艺日益受到人们的关注. 际的指导意义. 微波能是一种新型的加热能源，与常规加热相比， 可以对粉状物料进行快速加热，且加热均匀[6−10]. 采用 2 实 验 微波加热法，将合适粒度的高碳铬铁粉配加一定比例的 2.1 实验原料 固体脱碳剂在微波场中加热到一定温度，