电气配线作业标准书.docxVIP

目录文件编制1元器件安装与接线12.1背板12.2操作台52.3元器件62.4电缆与导线10标记13文件编制1．接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。2．直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。3．第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材料核对、排版、放样、粘贴标签过程中使用。4．第三套装订，包括原理图接线图。由接线人员在接线过程中使用并保管。5．在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格，以方便工艺安排。6．在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。如果发现错误立即与设计人员沟通，并进行修改。7．对主电路连接所用的断路器、开关电源、变压器、继电器、液位计、接近开关、光电开关等元器件进行统计确认。核对库存，缺少时填写“购买清单”。元器件安装与接线2.1背板1．背板整体作业（1）打孔，首先应确定各元器件和线槽的安装位置。（2）切割电工条，电工条边缘要光滑无毛刺（用砂轮打磨）。（3）裁剪线槽，线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。（4）固定线槽、PLC导轨、电工条。①用盘头螺钉（M6*7mm），板前加垫片，板后加垫片和弹片用螺母固定。拧紧后用扳手加紧半圈。②每节线槽的固定点不应少于两个，线槽应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm。③线槽的连接应连续无间断，接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角，并列安装时，槽盖应便于开启。④在转角、分支处和端部均应有固定点，并紧贴墙面固定。⑤固定或连接线槽的螺钉，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。（5）安装PLC、继电器、端子排、开关电源、脉冲变送器、断路器。①元器件的安装必须横平竖直，不垂直度和倾斜度5°。②按元器件的安装孔径、连接厚度选用正确的螺栓，乱牙、滑牙的不可用，螺栓高出螺母2-3牙。③电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。（6）液位计、插排、变压器、大端子排固定在电控柜底板如图2.1所示。图2.1（7）接线完毕，将背板用角铝固定在电控柜里面的支架上，螺钉间距不得大于250mm，均匀对称与四角如图2.2所示。图2.22．断路器（1）断路器由四个组成。左1带漏电保护，由外部电源供电。（2）用4线向左2做跳线，后面用2.5导线做跳线，正极用红色导线，负极用蓝色导线。（3）导线要用尖嘴钳子折成直角弯，做到横平竖直。如图2.3所示3．开关电源（1）由断路器供电，高压侧在上。（2）2.5钢芯线接到开关电源时打个环套进接线柱后拧紧。图2.4为5V和24V开关电源图2.3图2.4 开关电源4．PLC（1）PLC的供电电源线做成双绞线单独占用开关电源的一对24V输出。（2）24V和0V分别用0.5红线和0.5黑线做跳线，接头用1线鼻子插入接口。插入前用尖嘴钳子将塑料部分压扁。线鼻子处不可露出导线铜芯。图2.5 PLC（3）上半部分接线走上面的线槽，下半部分走下面的线槽，走线工整。（4）接线时走直角弯，从线槽到背板底部再接到相应的接口。接好后整理工整用扎带在出口处与PLC扎紧，线号归拢到一起，把外部导线用扎带扎紧成束。5．脉冲变送器下端与端子排相接，采集外部信号；上端与PLC相接，把放大的信号送给PLC。如图2.6所示。图2.6 脉冲变送器6．继电器（1）从开关电源引入24V电源，用0.5导线做跳线。（2）相邻继电器之间不要有缝隙，两端用堵头固定。图2.7 继电器7．端子排（1）端子排离地高度要大于350。（2）端子规格与线芯面积大小适配。（3）0V用0.5黑线连接，5V、24V和信号线用0.5红线连接。先做跳线，再接信号线。（4）同一组端子排型号要一致，排列紧密无缝隙，两端用堵头固定。图2.8 端子排2.2操作台1．按钮和指示灯（1）操作台面板按照图纸打孔，清理毛刺，擦干净面板。（2）面用纸胶带标注指示灯和按钮的名称。（3）指示灯和按钮螺钉必须锁紧，滑丝的不能使用，安装方向一致。（4）按钮颜色：红-急停；绿-正常运行。指示灯颜色：红-报警；绿-正常运行。（5）电源灯为220V，用0.75线连接。其余的灯和按钮都为24V，用0.5线连接。（6）按钮：一端接24V，一端接信号线；指示灯：一端接0V，一端接信号线；按钮灯：3脚接24V，4脚接信号线，剩余两个接线柱，一个接0V，另一个跳接信号线。图2.9 按钮、指示灯、按钮灯（7）先接跳线，再接信号线，两端套线号，外端打个结。最上面一排信号线在外，跳线在上。预留两条备用线。（8）从中间出线，在出线口留2m长。（9）用绕线管把成箍的线绕在一起，最粗的地方用粗的绕线管。电源灯与其它线分开绕。（10）接