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等离子加工技术在国内外的发展现状与展望 摘 要 随着高新技术的不断发展，各种高新设备也应运而生，然而要加工制作这些设备就要使用更先进的加工设备。而等离子加工技术就是其中一种比较适合的新型加工技术。因此，本文通过对等离子加工技术的加工原理，发展程度及应用前景的分析，得出了我国发展等离子加工技术的必要性。并对其他国家在等离子加工技术方面的发展水平进行了评估，一期对我国的等离子加工技术的发展提供一些助力。 关键词：等离子； 加工； 等离子弧焊； 等离子切割 Abstract With the rapid development of technology and technological advances in human civilization, people are no longer satisfied with the areas known to us, but toward the sea, outer space, such as those we do not know the area forward. To enter these areas must have more advanced tools. And to create these tools, there must be more advanced processing technology. Plasma processing technology in this environment came into being under. However, plasma processing technology which applications for those areas, what are the advantages of the development now there are those limitations and shortcomings? This paper put forward their own views on these issues, hoping for our technological development in this area make useful reference. Key words: plasma； processing； plasma arc welding； plasma cutting 引言 随着科技技术的迅猛发展和人类文明的不断进步，人们已不再满足于我们已知的领域，而是向着海洋，外太空等这些我们未知的领域迈进。要进入这些地带就必须有更加先进的工具。而要制造这些工具就必须有更加先进的加工工艺。等离子加工技术就在这样的大环境下应运而生了。然而等离子加工技术有哪些应用，适用于那些领域，有哪些优点，在现在的发展上还有那些局限性和不足？本文对这些问题提出自己的看法，希望能对我国在这方面技术的发展提出有益的参考。 1等离子弧的产生 等离子弧是一种经过压缩作用而形成的能量密度大（能量密度可达105～106）W/cm2)、温度高（弧柱中心温度18000～24000K），焰流速度大（可达300m/以上 ）的电弧，它的产生主要靠以下三种压缩作用： 1、机械压缩：利用水冷喷嘴的孔道限制弧柱直径，来提高电弧的能量密度、温度和流速； 2、热压缩：由于水冷喷嘴温度较低，从而在喷嘴内壁建立起一层冷气膜，迫使弧柱导电断面进一步减少，电流密度进一步提高； 3、磁压缩：弧柱电流本身产生的磁场对弧柱有压缩作用，电流密度愈大，磁收缩作用愈强。 图a 图b 等离子弧加工的产生原理 2等离子弧的特点 等离子弧与钨极氩弧相比具有下列特点： （1）电弧能量集中和温度高 （2）电弧挺直性好 钨极氩弧的扩散角约为45°，呈圆锥形，而等离子弧的扩散角仅5°左右.。弧长的变化对工件上的加热面积和电流密度影响比较小。 （3）等离子弧的稳定性高 微束等离子弧，当电流小于1A以下仍有较好的稳定性。 3等离子弧的种类 等离子弧按电源连接方式可分为非转移型，转移型和联合型三种形式。 3.1非转移型等离子弧 钨极接电源负端，喷嘴接电源正端，等离子弧体产生在钨极与喷嘴之间，在等离子气流压送下，弧焰从喷嘴中喷出，形成等离子焰，可切割非金属材料。 3.2转移型等离子弧 钨极接电源负端，工件接电源正端，等离子产生于钨极与工件之间，转移弧难以直接形成，必须先引燃非转移弧，然后才能过渡到转移弧。主要用于金属的焊接与切割。 3.3联合型等离子弧 工作时转移弧和非转移弧同时存在，