连续梁施与工技术培训 .ppt

一、总体概况 二、0#段施工 1、地基处理 搭设支架前要对支架影响范围内的地面进行处理。泥浆池用挖掘机清理到硬土后采用沙砾土换填，并用打夯机分层压实，换填部位要满足透水和承载力要求。处理完地面，经检测，承载力达到200kPa满足要求后，摊铺10cm碎石垫层并夯实整平。场地整平压实后，再浇注20cm厚C20砼垫层基础进行场地硬化。 2、0#段支架搭设 ①支架立杆垂直度调整使其不得超过立杆高度的0.3%，并不大于2cm。 ②立杆若需搭接，接头应错开不得在同一截面上，保证同一截面内的接头数不得超过总量的50%。 ③每根立杆底部必须垫实，不得有悬空现象。在斜坡上的立杆应在斜坡上开挖台阶并采用砼浇筑基础 ④严格按照规范的要求搭设横向、纵向剪刀撑。 ⑤不得使用有损伤的扣件。在上部结构施工前，必须经专人进行检验。 ⑥标高控制严格按照施工交底，在支架搭设过程中，注意立杆的搭配，不得出现有立杆超高现象。 ⑦顶层封口杆的纵横向连杆必须在立杆处正交搭接，保证立杆受力。 ⑧支架的立杆间距应严格按照支架设计要求进行搭设。  3、堆载预压 为消除非弹性变形，取得碗式支架和贝雷架弹性变形量和地基沉降变形。在方木铺设完毕且加固稳固后选用预制砼块或砂袋进行分级堆载预压。施加荷载总重：梁体自重＋施工荷载(梁体自重20%)。模拟砼施工过程按30%、70%、120%逐级加载。在加载过程中设置沉降观测点，观测点分别设在翼缘板、底板处，每断面设5点，每3米设一个观测断面。堆载预压时间最少不小于48小时，每天地基沉降不能大于2mm后方可卸载，预压可分段预压，卸载采用分级逐步卸载。每次堆载、卸载均做好沉降观测，并做好记录。 4、预拱度设置 预拱度计算公式为f=f1+f2， 其中 f1：支架弹性变形(由预压得出数据) f2：梁片的预拱度值。 最大预拱度值设置在梁的跨中位置，并按二次抛物线形式进行分配，算得间距2米各点处的预拱度值后，按折线通过木楔对底模和翼缘板进行调整。 5、模板、钢筋、预应力筋安装 6、混凝土浇筑 砼浇筑选用2台混凝土汽车泵（或1台地泵）从已浇混凝土从低端向高端进行浇筑，混凝土浇筑水平分层、斜向分段、对称、连续浇注的原则。浇注砼时，每层砼的厚度40厘米为宜，不得超过50厘米，砼振捣和下料交替进行，采用插入式振捣棒振捣。浇注桥面砼时，先用插入式振捣棒振捣砼，再用整平机振捣成型，人工二次抹面。砼浇注成型终凝后，覆盖土工布浇水养护。 砼的灌注与振捣要密切配合，分层灌注、分层振捣。梁体砼的振捣采用插入式振动器振动方式。梁顶板应采用提浆整平机。使用插入式振捣器时：（1）在振捣上层砼时，应插入下层中5-10cm左右，同时在振捣上层砼时，要在下层初凝之前进行；（2）振捣时间每点为20~30s，但应视砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，防止振捣不实和过振；（3）振动器插点要均匀，排列采用行列式，每次移动距离不大于40cm；（4）振动器使用时，不允许将其支撑在结构钢筋上或碰撞钢筋和预埋件，不宜紧靠模板振动；（5）振动器操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，在振动过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以便上下振捣均匀；（6）模板在砼面未浇处，禁止有砼粘连，如有及时用干净抹布清除模板上砼斑点。 浇注中应有专人看护模板，检查拉杆螺栓有无松动，发现问题及时处理。 7、 混凝土养护 混凝土浇筑完后进行多次压实抹平，消除收缩裂纹，再用土工布将暴露面覆盖，并及时采取喷雾洒水等措施对混凝土进行保湿养护7d以上。混凝土养护期间，通过埋设温度感应片对有结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。 8、主梁预应力施工 纵向钢绞线的张拉是控制工期的关键工序，在梁段砼强度达到设计张拉强度后即可进行张拉，横向张拉在挂篮前移就位后进行， 张拉顺序：纵向-横向-竖向 竖向粗钢筋的张拉待纵向、横向张拉完成后进行。但纵向与竖向张拉梁段数之差不得大于3节，并且严格按照操作规程对千斤顶、油表进行检测。张拉采用“双控”(应力、伸长量)法进行，即根据“0→10%σk(初张拉)→105%σk（超张拉）→σk”来控制张拉力，以伸长值来校核。 9、张拉准备工作 1、检查砼强度和弹性模量是否达到设计，锚垫板下是否有蜂窝和空洞等缺陷，有即采取补强措施； 2、检查锚具及其垫板上是否有油污、砼碴等，有即清除； 3、清理预应力管道； 4、计算预应力筋张拉伸长值； 10、张拉施工 a．纵向张拉 纵向预应力筋张拉一般按先顶板后底板，先长束后短束张 拉顺序进行。张拉都从中向两边分束