钢结构防与火涂装工程 .ppt

一、概 述 火灾对钢结构的危害 火灾是由可燃材料的燃烧引起的，是一种失去控制的燃烧过程。建筑物火灾的发生损失大，尤其是钢结构，一旦发生火灾容易破坏而倒塌。钢是不燃烧体，但却易导热，试验表明，不加保护的钢构件的耐火极限仅为10～20min。温度在200℃以下时，钢材性能基本不变；当温度超过300℃时，钢材力学性能迅速下降；达到600℃时钢材失去承载能力，造成结构变形，最终导致垮塌。;钢结构防火保护 国家规范对各类建筑构件的燃烧性能和耐火极限都有要求，当采用钢材时，钢构件的耐火极限不应低于表2-7的规定。;1、防火涂料 （1）防火涂料的类型 钢结构防火涂料按不同厚度分薄涂型、厚涂型两类；按施工环境不同分为室内、露天两类；按所用粘结剂的不同分为有机类、无机类；按涂层受热后的状态分为膨张型和非膨胀型(见图5.5)。;（2）防火涂料的阻燃机理 1)防火涂料本身具有难燃烧或不燃性，使被保护的基材不直接与空气接触而延迟基材着火燃烧。 2)防火涂料具有较低导热系数，可以延迟火焰温度向基材的传递。 3)防火涂料遇火受热分解出不燃的惰性气体，可冲淡被保护基材受热分懈出的可燃性气体，抑制燃烧。 4)燃烧被认为是游离基引起的连锁反应，而含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3如等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低燃烧速度。;5)膨胀型防火涂料遇火膨胀发泡，形成泡沫隔热层，封闭被保护的基材，阻止基材燃烧。 （3)防火涂料的选用 1)室内裸露钢结构，轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在1.5h以下时，宜选用薄涂型钢结构防火涂料。 2)室内隐蔽钢结构，高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在2.0h以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料。 3)半露天或某些潮湿环境的钢结构，露天钢结构应选用室外钢结构防火涂料。;2、防火涂装施工 (1)一般规定 1)钢结构防火涂料的生产厂家、检验机构、涂装施工单位均应具有相应的资质，并通过公安消防部门的认证。 2)钢结构涂料涂装前，构件应安装完毕并验收合格。如若提前施工，应考虑施工后补喷。 3)钢结构表面杂物应清理干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他材料填平后方可施工。 4)喷涂前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理方式。;5)喷涂前应检查防火涂料，防火涂料品名、质量是否满足要求，是否有厂方的合格证，检测机构的耐火性能检测报告和理化性能检测报告。 6)防火涂料的底层和面层应相互配套，底层涂料不得腐蚀钢材。 7)涂料施工过程中，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85％。涂装时构件表面不应有结露，涂装后4h内应免受雨淋。 ;(2)工艺流程;(3)厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求 1）施工方法及机具 一般采用喷涂方法涂装，搅拌和调配涂料，使稠度适置，喷涂后不会流淌和下坠。 机具为压送式喷涂机，配备能够自动调压的空压机， 喷枪口径为6—12mm，空气压力为0.4一0.6MPa。局部修补和小面积构件采用 手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。; 2)涂料配制 单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；单组分 干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按照产品说明书的规 定配比混合搅拌；双组分涂料，按照产品说明书规定的配比混合 搅拌。 防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的徐料必须在说 明书规定时间内使用完。 搅拌和调配涂料．应使其均匀一致，且稠度适宜，既能在输 送管道中流动畅通，又在喷涂后不会产生流淌和下坠现象。; 3）喷涂施工工艺及要求 喷涂分若干次完成，第一次基本盖住钢材面即可，以后每次 喷涂厚度为5～10mm，一般为7mm；必须在前一次基本干燥或固化 后再接着喷，通常每天喷涂一层； 喷涂保护方式，喷涂遍数与涂层厚度应根据设计要求确定； ; 3）喷涂施工工艺及要求 喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面．喷距为6一 10 mm，喷涂气压保持在0.4一0.6MPa。喷枪运行速度要保持 稳定，不能在向一位置久留，避免造成涂料堆积流淌。喷涂 过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停顿。 施工过程中应随时检测涂层厚度，直至符合设计厚度方 可停止。 喷涂后，对于明显凹凸不平处，采用抹灰刀等工具进行 剔除和补涂处理，以确保涂层表面均匀。; （4)薄涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求 1)施工方法及机具 一般采用喷涂方法涂装．面层浆饰涂料可以来用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或小面积构件涂装．不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。 机具为重力式喷枪．配备能够自动调压的空压机。喷涂底层及主涂层时．喷枪LI径为4—6mm、空气压力为0.1-0.5M