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- 2017-10-04 发布于重庆
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VMC850E分析报告
目的
对VMC850进行静刚度计算和模态分析。
分析模型
如图1所示,VMC850的有限元模型依据其概念模型建模,包括其主要的基础大件和主要的传动部件,并进行了必要简化;
图1VMC850有限元模型
整机分析结果
首先进行只受重力状态下的整机计算,然后分别在刀具和工件的对应面上施加X、Y、Z三个方向的力观察机床整机的变形情况。
重力作用下的变形
机床在自身重力作用下的变形情况,如图2所示。
刀具端面的最大位移为0.116mm
图2 重力作用下的变形情况
X方向切削力作用下的变形
图3 Fx作用下的变形情况
机床在X方向5000N切削力作用下的变形情况如图3所示:
刀具端面的最大变形为0.0933mm,工件端的最大变形为0.1539mm,得到工艺系统的刚性为。
Y方向切削力作用下的变形
机床在Y方向5000N切削力作用下机床的变形情况如图4所示:
刀具端面的最大变形为0.177mm,工件端的最大变形为0.0859mm,得到工艺系统的刚性为。
图4 Fy作用下的变形情况
Z方向切削力作用下的变形
图5 Fz作用下的变形情况
机床在Z方向5000N切削力作用下机床的变形情况如图5所示:
刀具端面的最大变形为0.2145mm,工件端的最大变形为0.0175mm,得到工艺系统的刚性为。
模态分析
模态分析是研究结构动力特性一种近代方法,它为结构系统的振动特性分析、振动故障诊断和预报以及结构动力特性的优化设计提供依据。
机床整机的前6阶模态阵型图如下图所示。
1) 一阶固有频率
2) 二阶固有频率
3) 三阶固有频率
4) 四阶固有频率
5)五阶固有频率
6)六阶固有频率
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