乙酸丁酯反应器型式及反应器材质的选择.docVIP

化学反应过程与设备 小组成员： 赵娟 范敏敏 王旭敏 宋鹏 任务：A0101 乙酸丁酯反应器型式及反应器材质的选择 任务点0101-1 合成乙酸丁酯的反应原理及其工业生产方法 C4H9OH+CH3COOH→CH3COOC4H9+H2O 由乙酸与正丁醇在硫酸存在下酯化而得。将丁醇、乙酸和硫酸按比例投入酯化釜，在120℃进行酯化，经回流脱水，控制酯化时的酸值在0.5以下，所得粗酯经中和后进入蒸馏釜，经蒸馏、冷凝、分离进行回流脱水，回收醇酯，最后在126℃以下蒸馏而得产品。生产工艺有连续法及间歇法，视生产规模不同而定。原料消耗定额：乙酸（98%）540kg/t、正丁醇650kg/t。 任务点0101-2 乙酸丁酯、原料、催化剂的物理、化学性质 乙酸丁酯的物化性质 中文名称: 乙酸丁酯 别名: 醋酸丁酯 分子式: C6H12NO2 分子量: 116.16 外观及性状: 无色透明液体 溶解性: 溶于180份水，溶于醇、醚、醛等多数有机溶剂 熔点: —77.9℃ 沸点: 126.1℃ 相对密度/20℃/4℃: 0.8764 闪点: 22℃ （闭杯）硝化纤维及漆类的溶剂。常用作果实的香精，主要配制香蕉、树莓、草莓和奶油等型香精。 正丁醇 物化性质 英文名称: butyl alcohol；1-butanol 　 别 名: 丁醇 分子式: CH3(CH2)3OH 　 分子量: 74.12 　 熔 点: -88.9℃ 沸点：117.25 　 相对密度: d(20,4)=0.8908； 蒸汽压: 35℃(蒸汽压：0.82kPa/25℃) 　 溶解性: 微溶于水，溶于乙醇 、醚多数有机溶剂 稳定性: 稳定 外观与性状: 无色透明液体，具有特殊气味 危险标记: 7(易燃液体)临界压力(MPa): 4.90 饱和蒸气压: 0.82(25℃) 折射率：(n20D )1.3993 闪点:35℃(闭口)，40℃(开口) 自燃点:365℃ 粘度:2.95mPa.s(20℃) 张力:24.6mN/m(20℃) 　20℃时在水中的溶解度7.7%(重量)，水在正丁醇中的的溶解度20.1%(重量)。 用途：用于制取酯类、塑料增塑剂、医药、喷漆，以及用作溶剂。也是多种涂料的溶剂和制增塑剂邻苯二甲酸二丁酯（见邻苯二甲酸酯）的原料，也用于制造丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、乙二醇丁醚以及作为有机合成中间体和生物化学药的萃取剂，还用于制造表面活性剂 　 催化剂：浓硫酸 浓硫酸是一种无色油状液体。常用的浓硫酸中H2SO4的质量分数为98.3％，其密度为1.84g/cm-3，其物质的量浓度为18.4mol/L。硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。浓硫酸溶解时放出大量的热，因此浓硫酸稀释时应该“酸入水，沿器壁，慢慢倒，不断搅。具有吸水性、脱水性、强氧化性. 任务点0101-3 乙酸丁酯的工艺流程描述； 任务点0101-4 乙酸丁酯的反应器选型分析 搅拌釜式反应器的分类 按操作方式分类: 间歇式、半连续式、连续式 按材质分类：钢制反应釜、搪玻璃反应釜、铸铁式反应釜 任务点0101-5 乙酸丁酯反应器的各部分结构及其作用 釜式反应器的结构主要包括 1.釜体 2.搅拌装置 3.轴封 4.换热装置 5.工艺接管 主要结构的作用 1.壳体 壳体由圆形筒体、上盖、下封头构成。上盖与筒体连接有两种方法：一种是盖子与筒体直接焊死，构成一个整体；另一种是用法兰连接， 上盖开有人孔、手孔和工艺接口等。壳体材料根据工艺要求确定，最常 用的是铸铁和钢板，也有用合金钢或复合钢板。 釜底常用的形状有平面形、碟形、椭圆形和球形。平面结构简单，容易制造，一般在釜体直径小、常压条件下操作时使用；椭圆形或碟形应用较多；球形用于高压反应器；当反应后物料需用分层法使其分离时可用锥形底。 2.搅拌装置 搅拌装置由搅拌轴和搅拌电机组成，其目的是加强反应釜内物料的均匀混合，以强化反应的传质和传热。 3.轴封 轴封用来防止釜的主体与搅拌轴之间的泄漏。轴封主要有填料密封和机械密封两种。 4.换热装置 换热装置是用来加热或冷却反应物，使之符合工艺要求的温度条件的设备。其结构型式主要有夹套式、蛇管式、列管式、外部循环式等，也可用直接火焰或电感加热。 5.工艺接管 用于进、出物料及安装温度、压力的测定装置 任务点0101-6 工业反应器的材质种类及其特点； 按材质分类为钢制（或衬瓷板）反应釜、铸铁反应釜及搪玻璃反应釜。 1、钢制反应釜: 特点是 制造工艺简单，造价费用较低，维护检修方便，使用范围广泛，化工生产普遍采用。最常见的钢板反应釜的材料为Q235A（或容器刚）。用Q235A材料制作的反应釜不耐酸性介质腐蚀，不锈钢材料的反应釜可以耐一般酸性介质，