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关于电气工程电线管敷设施工技术的研究（1） 　　摘 要：随着中国建筑技术的不断提高，在建筑行业中的各种工程技术也在飞速发展。在建筑设计中不可或缺的一个环节便是电气安装。一直以来，建筑电气安装工程主要由电缆敷设，线管、线盒的预埋，配电箱（柜）的安装等几个分项组成。当前建筑电气正向电气化、自动化、智能化方向发展。其电线管敷设施工技术也越来越重要，为了保证整个建筑施工的质量，必须不断提高施工技术和施工工艺水平。 　　关键词：建筑电气工程；电线管敷设；技术应用 　　1 建筑电气工程电线管施工意义 　　相对于其他建筑工程而言，建筑电气电线管安装施工是一个复杂、繁琐的施工环节，它的施工非常艰难。因此在施工的过程中，需要各环节工作人员同心协力、相互配合，从根本上杜绝施工问题。目前，随着人们对建筑基础设施要求的提升，建筑电气工程发展非常的迅速，为了更好的发挥建筑电气本身具备的稳定、高效、安全功能，在建筑电气工程安装中除了保证电气设备安装质量之外，还要高度重视电线管的施工。 　　在建筑电气工程中，电线管施工包含接线盒预制、测量放线、模板钻孔、焊接支架以及管路敷设等多个环节。在施工的过程中，要根据不同的施工内容和施工标准选择科学的施工策略，从而保证工程质量。 　　2 建筑电气工程电线管敷设施工技术的应用 　　1、准备工作 　　施工准备工作是每一种工程施工都不可缺少和忽略的部分。在建筑电气电线管工程施工中，它所需要的材料包含接线盒、混凝土等。在施工中，混凝土的选择必须要以C35混凝土为主，而管道则以阻燃性PC管。这主要是因为这种管道本身具备良好的耐高温、抗挤压特性，避免在施工中因为管道布置而产生断裂问题。接线盒在选择中通常都是和导管、管套的型号一致，最好选择同一家企业生产的配套产品。 　　2、测量定位 　　明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150～500mm。明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。 　　3、暗管敷设 　　根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线、轴线为基准，挂线找平找位，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。暗敷在现浇混凝土结构中的管路，管路应敷设在两层钢筋中间。垂直方的管路直没同侧竖向钢筋敷设，水平方向的管路宜沿同侧横向钢筋敷设。砖混结构随墙暗敷时，向上引管应及时堵好管口，并用临时支杆将管沿敷设方向挑起。预制楼板上暗敷设时，应先找灯位注盒后配管。管路敷设后立即用强度不低于C10的水泥砂浆稳注保护。剔槽敷设时，应在槽两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均以比管径大5mm为宜。加气混凝土墙宜用电动刀锯开槽。剔槽敷设时，严禁剔横槽。吊顶内暗敷时，管路可敷设在主龙骨上。 　　4、明管敷设 　　应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔、洞工作。采用预埋法固定支架，应在抹灰前完成；采用膨胀螺栓固定支架时，应在抹灰后进行。配管稳盒应在土建喷浆装修后进行。 　　5、管路固定 　　敷设在钢筋混凝土中的管路，应与钢筋绑扎牢固，管子绑扎点间距不宜大于500mm，绑扎点距盒、箱不应大于300mm。绑扎线可采用细铁丝。砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于1000mm距离，用细铅丝、铁钉固定。吊顶内及护墙板内管路，每隔不大于1000mm的距离，采用专用卡子固定。在与接线箱、盒连接处，固定点距离不应大于300mm。预制板（圆孔板）上的管路，可利用板孔用钉子、铅丝固定后再砂浆保护。 　　6、管路连接 　　可挠金属电线管与可挠金属电线管联接以及与钢制电线管、厚铁管、各类箱盒的联接时，均应采用其配套的专用附件。可挠金属电线管与箱盒联接时除采用专用配套附件外，还应做到：箱盒开孔排列整齐，孔径与管径相吻合，做到一管一孔不得开长孔，铁制箱盒严禁用电气焊开孔。可挠金属电线管与可挠金属电线管联接可采用KS系列连接器。由于管子、连接器自身有螺纹，可用手将管子直接拧入拧紧。当采用VKV系列无螺纹连接器与钢管连接时，必须用扳手或钳子将连接器的顶丝拧紧，以防浇灌混凝土时松脱。 　　7、地线连接 　　可挠金属电线管与管、箱盒等连接处，必须采用可挠金属电线管配套的接地夹子进行连接，其接地跨接线截面不小于4m?O铜线。可挠金属电线管不得采用熔焊连接地线。可挠金属电线管，盒、箱等均应联接一